[实用新型]一种织带收料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种织带收料装置。

背景技术

在织带的机械化过程中，已经生产成型后的织带需要将其卷起来形成成品进行包装，而在传统的手工业中由于织带本身的柔软性和内部均匀性，大多数的都是采用手工进行收料，而众所周知，在机械的过程中，大量采用的人工操作一方面不仅会费时费力，降低整体流水线的生产效率以外，还会增加成品的生产成本和产品质量，产品质量的良莠不齐主要表现的收卷时不能够均匀的控制力度，容易导致收卷不均匀而松散或者过于紧绷，严重的会导致收卷失败而崩散导致二次收卷，另外，在织带收卷完成以后还需要进行整面防止松散，而人工操作又会降低实际的操作效率。

在中国专利CN205634332U中公布的一种织带收料装置通过机械进行收卷，然而上述技术方案以及类似的技术方案中，都没有很好的克服收卷过程中力度控制的问题，导致收卷过程中出现与手工收卷一样的问题，而且更严重的会直接导致织带变形而报废，而在类似的技术方案中使用的整面复杂，在收卷中不能很好的控制收卷的量，只能采用长度来控制而导致收卷不足或者收卷过满。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种织带收料装置，整个收卷和整面过程全自动完成，而且还能统一控制收卷力度和收卷程度，从而实现收卷过程中的全自动操作，还能有效防止过操作或操作不足，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种织带收料装置，包括工作台，所述工作台上分别固定安装有转向轮和收卷器，所述转向轮和收卷器之间均通过限位板连接，在转向轮侧面还固定安装为限位柱，所述限位柱和转向轮之间还安装有弧面板，所述收卷器包括收卷转筒、整面胶筒和驱动滚筒，所述收卷转筒和整面胶筒均通过传动皮带与驱动滚筒连接，且在收卷转筒和传动皮带之间还设有翘板，所述收卷转筒和整面胶筒之间紧密连接，且在收卷转筒和整面胶筒之间加设有复位器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述转向轮和收卷转筒之间相互平行，且转向轮和收卷转筒之间通过限位板直接连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弧面板通过弹簧固定安装在限位柱上，且弧面板和限位柱之间的距离小于弹簧的形变长度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述复位器由基板、压板和复位弹簧，所述基板呈Γ型，所述压板一端通过复位弹簧固定安装在基板一端，且压板另一端通过转动螺栓安装在基板另一端。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述翘板设在压板背面，且翘板与压板直接接触连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述整面胶筒与收卷转筒连接处侧面还固定安装有刮板，所述刮板与整面胶筒与收卷转筒连接切面相垂直，且刮板与收卷转筒外表面直接接触不连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置转向轮将不同方向的织带方向调整适合收卷，并且通过限位板进行位置控制防止打卷跑偏，而且加设的限位柱和弧面板的夹持作用来控制收卷力度的一致性，收卷转筒通过驱动滚筒的转动提供旋转的动力进而实现收卷，而且在侧面分别安装有复位器和翘板，复位器通过织带与收卷转筒之间的厚度差来控制是否已经收满，当两者之间的厚度等于复位器压板与收卷转筒之间的距离时就会由于压力作用导致压板回缩而导致翘板弹开从而将传动皮带和收卷转筒之间分离开剥离动力，实现收卷控制，而整面胶筒上不断转动的胶面提供整面胶，当厚度等于胶面与收卷转筒之间的距离时就会自动上胶从而实现整面，整个收卷和整面过程全自动完成，而且还能统一控制收卷力度和收卷程度，从而实现收卷过程中的全自动操作，还能有效防止过操作或操作不足。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收卷转筒连接结构剖面示意图。

图中：1-工作台；2-转向轮；3-收卷器；4-限位板；5-限位柱；6-弧面板；7-收卷转筒；8-整面胶筒；9-驱动滚筒；10-传动皮带；11-翘板；12-复位器；13-弹簧；14-基板；15-压板；16-复位弹簧；17-转动螺栓；18-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：