[实用新型]一种全新金属管材激光切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置，具体涉及一种全新技术管材激光切割装置。

背景技术

目前管材都是规模化流水线生产，管材是连续成型的，在加工过程中是不可停顿和旋转的，只能加工成6米的长度提供给下道工序，接下来再进行二次加工，将这些长管切割成所需要的小段产品。这个过程耗费较多人力物力成本(含转运，装夹，场地，人工及料头损耗)，对于一个有规模的生产企业这项成本来不可忽视。

激光切割因精度高，速度快的优势在机械制造领域占据巨大份额，但在管材生产线上的应用遇到了很大的阻碍，因生产线上的管材具有不可停顿和不可旋转的因素，阻碍了激光切割这一先进技术在管材生产线上的应用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种全新金属管材激光切割装置，设置在管材生产线未端，对生产流水线上的管材进行同步加工，根据需要切割不同尺寸的管料，使生产具有连续性，省去下道切割工序，提高质量节省人力和物力成本。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全新金属管材激光切割装置，所述激光切割装置包括机座，所述机座上一侧设有拖板，所述机座上还设有激光切割机构，所述激光切割机构包括激光切割头、导光结构和激光器，所述激光切割头和导光结构连接，所述激光切割头和导光结构设置在拖板上，所述激光器设置在机座另一侧；所述拖板和机座之间设置有底座，所述拖板设置在底座上，所述底座一侧设有挡板、另一侧设有第一电机，所述拖板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有丝杆，所述丝杆一端通过轴承和挡板连接、另一端和设置在底座另一侧的第一电机连接，即通过第一电机工作，带动丝杆转动使挡板和激光切割头移动。

作为本方案的进一步优化，所述底座上还固定有滑杆，所述拖板下设有滑块，所述滑块上设有凹槽，所述滑块通过凹槽和滑杆相互配合。

作为本方案的进一步优化，所述导光结构包括若干个反射镜和导光筒，所述反射镜固定在镜片支座内，所述镜片支座通过导光筒连接，所述导光结构通过装配和激光切割头连接，所述镜片支座包括第一镜片支座、第二镜片支座和第三镜片支座。

作为本方案的进一步优化，所述拖板上设有机架，所述机架包括左右固定板和后连接板，所述后连接板上设有第二电机，所述第二电机上设有主动轮，所述主动轮通过转轴和第二电机连接，所述右固定板外侧设有从动轮，所述从动轮通过传送带和主动轮连接，所述左固定板内侧上活动设有激光切割刀固定支座，所述左固定板上设有通孔，所述通孔内设有管材，所述管材和激光切割刀固定支座内的激光切割刀相互配合，所述右固定板内侧设有第一镜片支座，所述第一镜片支座和从动轮连接，所述第一镜片支座一侧设有第一转盘，所述激光切割刀固定座一侧设有第二转盘，所述第一转盘上固定第二镜片支座，所述第二转盘上固定第三镜片支座，所述第一转盘和第二转盘通过连接杆连接，即通过第二电机工作，使从动轮带动激光切割头作圆周运动。

作为本方案的进一步优化，所述第一镜片支座通过伸缩光筒和激光器连接。

作为本方案的进一步优化，所述机架一侧还设有检测装置，即通过检测装置来检测管材的运动速度长度，当检测长度达到设定值时，第一电机启动带动激光切割头沿管材运动方向同步等速移动，同时第二电机工作带动激光切割头对管材作圆周运动进行切割。

(三)有益效果

本实用新型提供一种全新金属管材激光切割装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置在管材生产线末端，对生产流水线上的管材进行同步加工，根据需要切割不同尺寸的管材，使生产具有连续性，降低人力物力。

(2)本实用新型与现有的切割装置相比，具有切割速度快、切割效率高、切割质量好等优点，降低了工人们的工作量，提升工作效率。

(3)本实用新型结构简单、操作容易，切割精度高，有较好的的市场前景、适宜推广。

附图说明

以下结合附图进一步说明本实用新型；

图1为本实用新型切割机构结构示意图；

图2为本实用新型切割机构装配图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型俯视图；