[实用新型]一种轮毂喷涂悬挂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工机械领域，具体是一种轮毂喷涂悬挂装置。

背景技术

随着家庭轿车进入千家万户，轮毂的需求日益增加，轮毂生产过程中需要对轮毂进行喷涂，现有的喷涂生产线上的悬挂装置不能在喷涂工位停止，工人需要手持喷枪跟随轮毂一起运动，才能将轮毂喷涂，这种情况下由于运动的复杂，工人的会造成喷涂不均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够在喷涂工位停下来便于喷涂的悬挂装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轮毂喷涂的悬挂装置，包括支架，所述支架包括上支架和下支架，所述上支架上下两侧均设置有凹槽，所述凹槽内设置有传送带，所述传送带朝外的一侧设置有若干拨片，所述下支架对应拨片位置设置有通槽，所述上支架与下支架之间设置有滑动块，所述滑动块一端设置有与拨片滑动连接的限位槽，所述滑动块底部设置有与通槽滑动配合的限位块，所述限位块底部设置有钩架，所述钩架上设置有与钩架转动连接的挂钩，所述下支架一侧对应喷涂位置设置有喷涂架，所述喷涂架上设置有与限位块滑动配合的滑槽。

通过上述技术方案，传送带带动拨片使滑动块沿下支架运动，运动至喷涂工位时，工人拉动挂钩使滑动块进入喷涂架，滑动块底部的限位块滑入喷涂架上的滑槽，工人开始对挂钩上的轮毂进行喷涂，喷涂完毕后，推动挂钩使滑动块进入支架，同时使拨片插入滑槽中，拨片带动滑动块继续向前运动，进入下一步生产工序，上述过程不再需要工人手持喷枪跟随轮毂一起运动，保证喷涂的质量，同时不干扰后续滑动块带动轮毂向前移动。

本实用新型进一步设置为，所述滑动块底部设置有滚珠。

通过上述技术方案，滑动块与下支架之间相对滑动，滑动块与下支架之间的滚动摩擦减小了摩擦力，使系统运行更加平稳。

本实用新型进一步设置为，所述喷涂架远离支架一端上方设置有电磁铁，滑动块靠近喷涂架一端设置有普通磁铁。

通过上述技术方案，当滑动块运动至喷涂架时，工人打开电磁铁使电磁铁与永磁铁吸力使滑动块滑入喷涂架，工人喷涂完毕后，改变电磁铁磁极，使电磁铁与磁铁互相排斥，使滑动块滑入支架，拨片插入限位槽，继续向前运动，上述过程简便易行，进一步减少了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽靠近支架一端开口宽度大于另一端宽度，所述限位槽开口一端的宽度大于另一端的宽度。

通过上述技术方案，滑槽靠近支架一端开口宽度大于另一端宽度能够使限位块更容易滑入滑槽，使滑动块更容易进入喷涂架，保证设备的平稳运行，限位槽开口宽度大于另一端宽度，使拨片更容易进入限位槽，使滑动块更容易有喷涂架滑入支架，保证设备的平稳运行。

本实用新型进一步设置为，所述挂钩包括钩架和旋转钩体，所述钩架上端与限位块连接，所述旋转钩体与钩架转动连接。

通过上述技术方案，钩架与旋转钩体转动连接使工人能够转动旋转钩体，一边转动轮毂，一边对轮毂进行喷涂，进一步保证了喷涂的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种轮毂喷涂悬挂装置立体结构示意图（喷涂状态）；

图2为本实用新型一种轮毂喷涂悬挂装置立体结构示意图（运动状态）

图3为滑动块剖视图。

附图标记：1、拨片；2、传送带；3、支架；31、上支架；32、下支架；4、滑动块；5、普通磁铁；6、电磁铁；7、喷涂架；8、旋转钩体、9、钩架；10、限位块；11、滚珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种轮毂喷涂悬挂装置的实施例做进一步的解释说明。

一种轮毂喷涂的悬挂装置，包括支架3，所述支架3包括上支架31和下支架32，上支架31与下支架32平行，所述上支架31上下两侧均设置有凹槽，所述凹槽内设置有传送带2，所述传送带2朝外的一侧设置有若干拨片1，所述下支架32对应拨片1位置设置有通槽，所述上支架31与下支架32之间设置有滑动块4，所述滑动块4一端设置有与拨片1滑动连接的限位槽，所述滑动块4底部设置有与通槽滑动配合的限位块10，所述限位块10底部设置有钩架9，所述钩架9上设置有与钩架9转动连接的挂钩，所述下支架32一侧对应喷涂位置设置有喷涂架7，所述喷涂架7上设置有与限位块10滑动配合的滑槽。

进一步的，所述滑动块4底部设置有滚珠11。

进一步的，所述喷涂架7远离支架3一端上方设置有电磁铁6，滑动块4靠近喷涂架7一端设置有普通磁铁5。