[实用新型]一种漆料自动研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆料研磨装置技术领域，尤其涉及一种漆料自动研磨装置。

背景技术

在漆料生产加工过程中，一般需要对漆料进行研磨加工处理，且漆料研磨必须借助相应的研磨机。

现有技术中存在形式各样的漆料研磨机；然而，对于现有的漆料研磨机而言，其普遍存在设计不合理、自动化程度不高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种漆料自动研磨装置，该漆料自动研磨装置结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种漆料自动研磨装置，包括有研磨箱体，研磨箱体的内部成型有研磨腔室，研磨箱体的研磨腔室内装设有上端研磨组件、位于上端研磨组件下端侧的下端研磨组件，上端研磨组件包括有呈水平横向布置且固定于研磨箱体的上端研磨盒，上端研磨盒成型有上端研磨槽，研磨箱体的上端部装设有分别伸入至上端研磨盒的上端研磨槽内且沿着漆料的流动方向依次间隔布置的上端研磨辊，研磨箱体的上端部装设有上端研磨驱动电机，上端研磨驱动电机的动力输出轴通过链条传动机构与各上端研磨辊驱动连接；

下端研磨组件包括有呈水平横向布置且固定于研磨箱体的下端研磨盒，下端研磨盒成型有下端研磨槽，研磨箱体的下端部装设有分别伸入至下端研磨盒的下端研磨槽内且沿着漆料的流动方向依次间隔布置的下端研磨辊，研磨箱体的下端部装设有下端研磨驱动电机，下端研磨驱动电机的动力输出轴通过链条传动机构与各下端研磨辊驱动连接；

研磨腔室内于上端研磨盒的出料端与下端研磨盒的进料端之间装设有呈倾斜布置的导料板，研磨箱体的正面上端部装设有料斗固定架，料斗固定架装设有呈漏斗形状的进料斗，进料斗的下端部于进料斗的出料口处装设有伸入至上端研磨盒的进料端的进料导送管，研磨箱体的正面下端部装设有与下端研磨盒的出料端连通的出料导送管；

该漆料自动研磨装置配装有与外部电源电连接的控制器，上端研磨驱动电机、下端研磨驱动电机分别与控制器电连接。

其中，所述研磨箱体的旁侧装设有真空泵，真空泵通过抽真空管道与研磨腔室连通，研磨腔室的内壁装设有真空度传感器，真空泵、真空度传感器分别与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种漆料自动研磨装置，其研磨箱体的研磨腔室内装设上端研磨组件、下端研磨组件，上端研磨组件包括上端研磨盒、由上端研磨驱动电机驱动且伸入至上端研磨盒的上端研磨槽内的上端研磨辊，下端研磨组件包括下端研磨盒、由下端研磨驱动电机驱动且伸入至下端研磨盒的下端研磨槽内的下端研磨辊；研磨腔室内于上端研磨盒与下端研磨盒之间装设导料板，研磨箱体正面上端部的料斗固定架装设进料斗，进料斗下端部装设进料导送管，研磨箱体正面下端部装设出料导送管；该漆料自动研磨装置配装控制器，上端研磨驱动电机、下端研磨驱动电机分别与控制器电连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——研磨箱体 11——研磨腔室

2——上端研磨组件 21——上端研磨盒

211——上端研磨槽 22——上端研磨辊

3——下端研磨组件 31——下端研磨盒

311——下端研磨槽 32——下端研磨辊

4——导料板 51——料斗固定架

52——进料斗53——进料导送管

6——出料导送管 7——控制器

81——真空泵82——抽真空管道。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种漆料自动研磨装置，包括有研磨箱体1，研磨箱体1的内部成型有研磨腔室11，研磨箱体1的研磨腔室11内装设有上端研磨组件2、位于上端研磨组件2下端侧的下端研磨组件3，上端研磨组件2包括有呈水平横向布置且固定于研磨箱体1的上端研磨盒21，上端研磨盒21成型有上端研磨槽211，研磨箱体1的上端部装设有分别伸入至上端研磨盒21的上端研磨槽211内且沿着漆料的流动方向依次间隔布置的上端研磨辊22，研磨箱体1的上端部装设有上端研磨驱动电机，上端研磨驱动电机的动力输出轴通过链条传动机构与各上端研磨辊22驱动连接。