[实用新型]一种生产活性炭全自动负压进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种生产活性炭全自动负压进料装置。

背景技术

通常粉碎后的活性炭颗粒需要进行包装后使用，而包装的时候常常将颗粒状活性炭倾倒在包装袋内，然后进行封装。由于活性炭为硬脆固体，在粉碎时难以粉碎均匀，往往产生比预期更加细微的颗粒，这些颗粒在包装后往往渗透到包装袋之外，造成不当污染。为解决超细颗粒带来的包装渗透的问题。因此，需对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生产活性炭全自动负压进料装置，用以解决现有技术中超细颗粒带来的包装渗透的问题。

本实用新型提供了一种生产活性炭全自动负压进料装置，所述全自动负压进料装置用于包装热压无纺布制活性炭包，所述全自动负压进料装置包括包装机构和进料机构，所述进料机构设置在所述包装机构前端；

所述进料机构包括进料通道和定量输送筐，所述定量输送筐将活性炭将外界送至所述进料通道中；

所述包装机构包括侧边热压器、底边热压器、侧边阻隔网、吸风器，所述吸风器设置在所述侧边阻隔网上，所述侧边热压器设置在所述侧边阻隔网前部侧部，所述底边热压器设置在所述侧边阻隔网后部。

进一步的改进在于，所述吸风器由吸风风扇构成。

进一步的改进在于，所述侧边阻隔网为漏斗状。

进一步的改进在于，所述侧边阻隔网为漏斗状金属网。

通过设置成漏斗状金属网结构便于无纺布的滑动。

进一步的改进在于，所述进料通道为金属管状通道。

进一步的改进在于，所述金属管状通道末端延伸到所述漏斗状金属网的前端。

本实用新型由于使用以上技术方案，使其具有的有益效果是：

通过吸风器的设置，以及通过无纺布进行吸入活性炭，从而解决了现有技术中超细颗粒带来的包装渗透的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种生产活性炭全自动负压进料装置的结构剖面示意图。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一较佳实施例提供了一种生产活性炭全自动负压进料装置，如图1所示，一种生产活性炭全自动负压进料装置，全自动负压进料装置用于包装热压无纺布制活性炭包，全自动负压进料装置包括包装机构和进料机构，进料机构设置在包装机构前端。

进料机构包括进料通道1和定量输送筐2，定量输送筐2将活性炭将外界送至进料通道1中。进料通道为金属管状通道。

另外，包装机构包括侧边热压器3、底边热压器4、侧边阻隔网5、吸风器6，吸风器6设置在侧边阻隔网5上，侧边热压器3设置在侧边阻隔网5前部侧部，底边热压器4设置在侧边阻隔网5后部。侧边阻隔,5为漏斗状金属网，金属管状通道末端延伸到漏斗状金属网的前端。吸风器6由吸风风扇构成。

在使用的时候，一束无纺布先经过侧边热压器3将两边热压在一起，形成一无纺布筒。然后通过侧边阻隔网5后被底边热压器4进行垂直热压一起，形成包装包。由于吸风器6的存在，在无纺布筒通过侧边阻隔网5时，无纺布筒周围会被吸力吸引，从而更加贴合侧边阻隔网5，形成空腔便于活性炭颗粒进入，避免了无纺布筒内面贴合在一起的现象。

定量输送筐2通过循环输送带7将定量的活性炭输送到金属管状通道下部的开口处，然后进行倾倒，然后进入开口处的活性炭被吸入无纺布筒中进行封装。同时，透过无纺布的更加细微的颗粒被吸风器6吸走收集，做其他用途，这样包装好的活性炭包在使用的时候将没有渗透的活性炭，避免了二次污染及使用的不便性。

本实用新型通过吸风器的设置，以及通过无纺布进行吸入活性炭，解决了现有技术中超细颗粒带来的包装渗透的问题。通过设置成漏斗状金属网结构便于无纺布的滑动。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。