[实用新型]一种高精密铣削加工连接盘端面的装置有效

专利信息
申请号: 201720413811.3 申请日: 2017-04-19
公开(公告)号: CN206653215U 公开(公告)日: 2017-11-21
发明(设计)人: 何志祥;黄泽恕;王祥久 申请(专利权)人: 成都莱姆斯特新能源汽车有限公司
主分类号: B24B7/16 分类号: B24B7/16;B24B41/06;B24B47/10;B24B51/00
代理公司: 成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218 代理人: 袁英
地址: 610199 四川省成*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 精密 铣削 加工 连接 端面 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及连接盘工装及端面平磨的技术领域,特别是一种高精密铣削加工连接盘端面的装置。

背景技术

目前,随着电动汽车的不断发展,电动汽车由于不排放尾气,又称为清洁电动车。电动车内也安装有离合器,离合器由电机驱动,离合器与电机之间经螺钉有连接盘,通过连接盘即可将电机连接于离合器的端面上。连接盘的端面粗糙度要求非常高,因为粗糙度大,导致电机与离合器配合误差大,而且影响装配,因此需要将连接盘端面进行精密平磨。

现有采用卧式平磨机床平磨连接盘,它包括水平放置的电磁铁、设置于电磁铁正上方的磨盘,工作时,先将连接盘平放置于电磁铁顶部,再给电磁铁通电,电磁铁得电后,电磁铁将连接盘吸住,通过磨盘即可在连接盘上端面进行平磨,当平磨后,给电磁铁断电,电磁铁与连接盘分离,此时工人即可将磨后产品卸下,最终实现了连接盘端面的平磨。然而,经观察在连接盘端面上形成是多圈、不均匀的磨纹,表面不光洁,存在粗糙度大、加工精度低的缺陷。此外,由于连接盘重,在加工时,在自身重力和磨盘压力的作用下,连接盘紧紧的贴在电磁铁上,即使给电磁铁断电,也很难手动将成品连接盘从电磁铁上拔下,无疑是增大了工人的劳动强度,而且取下需要花费较长的时间,极大地降低了平磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、减小连接盘端面粗糙度、减轻工人劳动强度、提高平磨效率、能够工装不同尺寸连接盘的高精密铣削加工连接盘端面的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种高精密铣削加工连接盘端面的装置,它包括龙门架、平板和电机A,所述的平板的上端部经销轴铰接于龙门架的横梁上,平板的下端部且位于其前端面开设有横向滑槽,横向滑槽内设置有与其配合的左滑块和右滑块,左滑块和右滑块的前端面上均设置有支撑杆和锁紧螺钉,支撑杆向前伸出于横向滑槽外部,锁紧螺钉贯穿滑块且抵压于横向滑槽的底部,所述的平板的前端面上开设有位于销轴和横向滑槽之间的凹槽,凹槽内固设有电磁铁,所述的平板的左侧与龙门架的左立柱之间连接有拉伸弹簧,所述的电机A位于平板的右侧,电机A前后设置,电机A输出轴上安装有凸轮,凸轮与平板右端面接触,该装置还包括PLC控制器和平磨装置,平磨装置由油缸、电机B和磨盘组成,油缸的活塞杆上连接有与其平行设置的电机B,电机B输出轴上安装有磨盘,磨盘与平板前端面相对立设置,所述的PLC控制器与电机A、电机B和油缸连接。

所述的龙门架的右立柱上固设有水平设置的螺纹杆。

所述的螺纹杆上螺纹连接有螺母。

所述的螺母的下部设置有连接板。

所述的电机A设置于连接板上。

所述的PLC控制器设置于龙门架的右立柱上。

本实用新型具有以下优点:本实用新型减小连接盘端面粗糙度、减轻工人劳动强度、提高平磨效率、能够工装不同尺寸连接盘。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1的A向视图;

图3 为图2的B-B剖视图;

图4 为电机A与凸轮的安装示意图;

图5 为本实用新型的工作示意图;

图中,1-龙门架,2-平板,3-电机A,4-销轴,5-横向滑槽,6-左滑块,7-右滑块,8-支撑杆,9-锁紧螺钉,10-电磁铁,11-拉伸弹簧,12-凸轮,13-PLC控制器,14-油缸,15-电机B,16-磨盘,17-螺纹杆,18-螺母,19-连接板,20-连接盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:

如图1~4所示,一种高精密铣削加工连接盘端面的装置,它包括龙门架1、平板2和电机A3,所述的平板2的上端部经销轴4铰接于龙门架1的横梁上,平板2的下端部且位于其前端面开设有横向滑槽5,横向滑槽5内设置有与其配合的左滑块6和右滑块7,左滑块6和右滑块7的前端面上均设置有支撑杆8和锁紧螺钉9,支撑杆8向前伸出于横向滑槽5外部,锁紧螺钉9贯穿滑块且抵压于横向滑槽5的底部,两个支撑杆8之间的距离可以增大或减小,因此在两支撑杆8之间可以放置不同尺寸的连接盘。

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