[实用新型]电池包双头卧式自动点焊组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备领域，尤其是涉及电池包双头卧式自动点焊组装机。

背景技术

现有的电池包点焊机为常见的人工焊接设备，其工作过程是先手工装好电池，再用点焊设备逐个焊接，使电池之间相互固定连接，这种焊接方式自动化程度低，焊接质量不稳定，容易因人工的操作受影响，多台焊接设备同时作业时，由于不同的工人使用不同的设备，会降低了产品的一致性，而且焊接不良的发生几率得到不到降低，因此，传统的电池包点焊设备不仅费时费力，而且生产成本高，成品率低，难以将生产效益提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电池包双头卧式自动点焊组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电池包双头卧式自动点焊组装机，包括机架、压紧装置和焊头位移机构，所述的机架内部上方设有悬挂梁，所述的悬挂梁上设有触摸屏，所述的压紧装置通过螺栓固定设置在所述的悬挂梁上，所述的机架内设有工作台，所述的工作台上设有支撑架，所述的焊头位移机构通过螺栓固定设置在所述的支撑架前后两侧，所述的工作台前侧与后侧均设有托链，所述的支撑架上设有电池组夹板，所述的电池组夹板内设有电池组，所述的压紧装置恰好位于所述的电池组夹板上方。

作为本实用新型进一步技术方案：所述的焊头位移机构包括托板、Y轴位移机构、和焊头，所述的X轴位移机构通过螺栓固定在所述的工作台上，且与所述的支撑架位置平行，所述的托板固定设置在所述的X轴位移机构上，所述的Y轴位移机构垂直设置于所述的托板上，所述的焊头固定在所述的Y轴位移机构一侧，所述的Y轴位移机构通过导线与伺服马达相连接，所述的X轴位移机构通过导线与步进电机相连接。

作为本实用新型进一步技术方案：所述的压紧装置包括压紧气缸、锁紧栓和压板，所述的压紧气缸设置在所述的悬挂梁上方，所述的锁紧栓均设置在所述的压紧气缸两侧，且贯穿所述的悬挂梁，所述的支撑架下方设有压板，所述的压板与所述的锁紧栓固定连接。

作为本实用新型进一步技术方案：所述的机架下方设有电控设备箱，所述的电控设备箱通过电缆与所述的步进电机、伺服马达和焊头连接。

作为本实用新型进一步技术方案：所述的触摸屏通过导线与所述的Y轴位移机构、X轴位移机构和焊头相连接。

作为本实用新型进一步技术方案：所述的电池组夹板上设有多个点焊位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出电池包双头卧式自动点焊组装机，使用双点焊机构对电池包的前后两面进行同时的焊接，大大提高了生产效率，令工作过程实现自动化，节省了更的人力与时间，其质量也提高了不少，进一步提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

其中：1、机架 2、电控设备箱 3、悬挂梁 4、触摸屏 5、压紧气缸 6、托链 7、托板 8、步进电机 9、锁紧栓 10、电池组 11、电池组夹板 12、焊头 13、X轴位移机构 14、焊头位移机构 15、伺服马达 16、焊头位移机构 17、Y轴位移机构 18、压紧装置 19、工作台 20、支撑架 21、压板 22、点焊位。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。