[实用新型]一种订书针加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及订书针生产技术领域，具体讲是一种订书针加工设备。

背景技术

订书针加工设备是一种集产品冲压成型、翻转叠放、包装入盒等多项功能于一体的全自动生产流水线。其具体由模具冲压成型机、翻转叠料装置、折纸套盒机三大机构组成。订书针在包装入盒之前，需要将顶层成排订书针与底层成排订书针进行叠放，然后再进行下一步的包装入盒程序，其中的叠放订书针就是由翻转叠放装置来完成的。目前的订书针加工设备，其模具冲压成型机只有一台，与之相连的输送带也只有一条，与之相匹配的翻转叠料装置包括两个推料机构、带有固定料板和可翻转的活动料板的一个翻料机构，一个下料机构。翻转叠料时，需要先通过两个推料机构将同一条输送带上的成排订书针分成两断分别一前一后推送到固定料板和活动料板上，然后再经过翻料机构进行翻转叠放。整个工序采用一条输送带在输送方向上前后翻转叠料的方式对订书针进行叠放，不仅设备结构复杂，工序多，而且生产效率低下。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，工序少，生产效率高的订书针加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种订书针加工设备，包括依次设置的模具冲压成型机、翻转叠料装置、折纸套盒机，模具冲压成型机与折纸套盒机之间通过输送带相连；所述模具冲压成型机有两台，输送带有两条，两台模具冲压成型机前后错位布置，两条输送带平行设置且分别与两台模具冲压成型机相连；所述翻转叠料装置包括用于放置成排订书针的料板、翻转机构、下料机构，两条输送带的末端之间设置有旋转支座，料板可翻转地设置于旋转支座上，常态下，料板连接于其中一侧输送带的末端，在翻转机构的作用下料板可在两条输送带之间来回翻转，且当翻转至对侧输送带的上方时在下料机构的作用下正好可将料板上的成排订书针叠扣在对侧输送带上的成排订书针上。

进一步地，所述输送带呈L形结构，输送带的直角转弯处设置有一导向板，订书针可在导向板的作用下转弯90度后继续沿着输送带前进。

进一步地，所述下料机构包括设置于料板底部的电磁铁，电磁铁可吸附、释放位于料板上的成排订书针。

进一步地，所述翻转机构包括翻转气缸，料板通过支承轴可翻转地设置于旋转支座上，支承轴的一端同轴连接有齿轮，翻转气缸的活塞连杆上设置有齿条，齿条可在翻转气缸的作用下作与支承轴垂直的往复运动，齿轮与齿条啮合。

进一步地，还包括将叠放好的订书针输送至折纸套盒机的推送机构，推送机构包括推送气缸、叠放平台，叠放平台连接于对侧输送带的末端，折纸套盒机位于叠放平台的一侧，叠放平台与折纸套盒机的入口连通，推送气缸位于叠放平台的另一侧，推送气缸的活塞连杆上设置有推送块，推送块、叠放平台、折纸套盒机的入口三者位于同一直线上，且推送块可在推送气缸的作用下沿着上述直线作往复运动。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型订书针加工设备具有两台模具冲压成型机和与之相匹配的两条输送带，翻转叠料装置通过两条输送带直接并排翻转叠料的方式对订书针进行叠放，省去了将订书针推至输送带一侧的工序，简化了设备结构，同时大大提高了工作效率，可在原来的基础上翻倍。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中翻转叠料装置工作状态一的结构示意图。

图3是本实用新型中翻转叠料装置工作状态二的结构示意图。

图4是本实用新型中翻转叠料装置工作状态三的结构示意图。

图中所示：1、模具冲压成型机 2、翻转叠料装置 21、料板 22、电磁铁 23、旋转支座 24、翻转气缸 25、支承轴 26、齿轮 27、齿条 3、折纸套盒机 4、输送带 41、一侧输送带 42、对侧输送带 5、推送机构 51、推送气缸 52、叠放平台 53、推送块 6、导向板 7、订书针。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。