[实用新型]具有自动报警功能的烧结主抽烟道用出口阀

说明书

技术领域

本实用新型属于冶炼烧结技术领域，具体涉及一种具有自动报警功能的烧结主抽烟道用出口阀。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

在采用高炉炼铁前，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，进而烧结成块。在烧结过程中会产生大量含有二氧化硫的烟气，该烟气经烧结主抽烟道处的出口阀后将进入到脱硫系统中进行二氧化硫的处理，经脱硫处理后的烟气才能排放到空气中。

如附图1所示为现有出口阀的结构示意图，该出口阀包括壳体1和阀板2，阀板2上连接有转轴3，转轴通3过轴承4转动连接在壳体1上，转轴3伸出壳体1的部分通过连杆机构5与电动执行器6连接，该出口阀在进行工作时，电动执行器6通过连杆机构5带动转轴4旋转，转轴4旋转带动阀板2在壳体1内旋转，阀板2的旋转进而实现出口阀的开启和关闭，这种结构的出口阀在实际使用过程中主要存在下面的问题：1、由于轴承是安装在壳体的内壁上，因此烧结烟气中携带的粉尘很容易能进入到轴承内，进而使轴承产生转动不灵活等问题；2、由于排出的烟气的温度较高，当高温烟气通过壳体时，壳体的管壁很容易发生变形，当壳体发生变形后，阀板在壳体内旋转便容易与壳体的内壁发生摩擦，使得阀板旋转的阻力急剧增大，由此将容易造成电动执行器和轴承等零件的损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种在壳体发生变形，使得阀板与壳体的内壁之间发生摩擦时能自动发出警报的具有自动报警功能的烧结主抽烟道用出口阀。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

具有自动报警功能的烧结主抽烟道用出口阀，包括空心结构的壳体，壳体的内壁和外壁均为圆弧面，壳体内同心设置有阀板，阀板上固定连接有转轴，转轴伸出壳体的部分连接有动力组件，在壳体的内壁上设置有若干个凹槽，在每个凹槽内设有一个接近开关，还包括报警元件，所有接近开关并联后再与报警元件所在回路串联连接。

接近开关在检测到物体进入感应区域时将处于闭合状态，当物体离开感应区域时将处于断开状态。

本方案的工作原理是：动力组件带动转轴旋转，转轴旋转再带动阀板在壳体内旋转，由此实现出口阀的开启和关闭，通过凹槽与接近开关的配合，使得此时阀板在旋转时未进入到接近开关的感应区域，接近开关处于断开状态，报警元件所在回路开路，报警元件不工作。

当高温烟气通过出口阀使得壳体发生变形时，阀板在旋转时会与壳体的内壁接触并产生摩擦力，此时阀板与壳体内壁上的接近开关之间的距离也将减小，即阀板将进入到接近开关的感应区域内，由于各接近开关是并联后再与报警元件串联，故当阀板进入到任一接近开关的感应区域使得该接近开关闭合时，报警元件都能发出报警信号。

本方案的效果在于：1、本方案通过在壳体的内壁上设置接近开关，利用接近开关的工作特性，当壳体发生变形与阀板接触时，阀板与接近开关的距离减小，从而使得阀板进入到接近开关的感应区域，报警元件发出报警信号，因此本方案在壳体发生变形，阀板与壳体的内壁之间发生摩擦时能自动发出警报，以此提醒操作者及时的进行处理，避免了出口阀上各零部件的损坏。

2、本方案通过设置多个接触开关，并将接触开关并联后再与报警元件串联，使得在整个圆周上各个位置产生摩擦时均能发出报警信号，提高了报警的可靠性。

优选的，所述报警元件为蜂鸣器。蜂鸣器在报警时会发出声音以提醒操作者，使用更加方便。

优选的，所述报警元件为发光二极管。

优选的，在壳体的外壁上对称设置有两个安装支座，安装支座上固定连接有轴承座，轴承座内设有轴承，转轴的两端伸出壳体并与轴承连接。将轴承安装在壳体的外部，当携带有粉尘的烟气经过出口阀时，烟气中的粉尘不会与轴承产生接触，由此大大改善了轴承运行的环境，有效防止了烟气中的粉尘进入到轴承内，提高了轴承的使用寿命和使用的灵活性。

优选的，所述轴承座为剖分式轴承座。剖分式轴承座的安装和拆卸方便，利于日常对轴承的维护和检修。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为现有技术中出口阀的结构示意图；