[实用新型]一种针板清理吸尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及拉幅定型机的技术领域，更具体地说涉及一种拉幅定型机上的针板清理装置。

背景技术

目前在纺织行业针板的清理装置有多种。

一种是构成是托架、单片支架板、气缸、电机座、电机、毛刷轮等。托架用螺栓安装在导轨底面，单片支架用螺栓连接在托板侧面、单片支架上分别有气缸铰接支点、电机座铰接支点、还有与气缸活塞杆连接的连片铰接支点、电机座通过一个连片与气缸活塞杆连接。运动原理如图1。

缺点：

1.机构复杂。

2.电机座下死点难确定。

4.没有垃圾收集装置，，工作时一是污染布料，二是需要人工清扫垃圾。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种可自动进行集尘，结构简单稳定，运行安全可靠的针板清理吸尘装置。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种针板清理吸尘装置，所述清理吸尘装置安装于针板导轨上，所述清理吸尘装置通过设置一托板将其固定于导轨上，托板安装于导轨底部，清理吸尘装置与托板固定，其特征在于清理吸尘装置包括U型支架、设置于U型支架顶端上方的驱动电机、安装于电机输出轴上的毛刷轮、罩设于毛刷轮外围的集尘罩，驱动电机安装于电机座上，电机座底部一端设置有对称的铰接耳片与U型支架顶端开口铰接，电机座底部另一端通过铰接件与设置于U型支架内的气缸活塞杆顶端铰接，气缸末端铰接于U型支架底部。

作为优选，铰接耳片从U型支架顶端开口处插设，U型支架两侧壁和铰接耳片上均对应开设有通孔，并通过插设转轴铰接。

作为优选，U型支架内设置有与电机座垂直的限位板，控制下落死点。

作为优选，托板与U型支架侧壁的连接面开设有腰形孔，螺栓设置于腰形孔内调节U形支架的高度。

作为优选，托板与U型支架侧壁的连接面底端设置有支撑板，支撑板上开设有通孔，通孔内设置有螺栓，螺栓竖直向上顶紧U行支架。

作为优选，集尘罩上的集尘口通过管道连接吸尘器。

本实用新型有益效果：

1）机构简单，无连片机构；2）结构可靠；3）垃圾回收，环保省人工；

4）操作简便，一键控制启动和停止，可安装在定型机的操作台上。

附图说明

图1为现有技术的示意图。

图2为本实用新型的最低位置主视图。

图3为本实用新型最高位置的主视图。

图4为图2的左视图。

图5为本实用新型的系统示意图。

具体实施方式

实施例1：一种针板清理吸尘装置，所述清理吸尘装置安装于针板导轨1上，所述清理吸尘装置通过设置一托板2将其固定于导轨1上，托板2安装于导轨1底部，清理吸尘装置与托板2固定，清理吸尘装置包括U型支架3、设置于U型支架3顶端上方的驱动电机4、安装于电机输出轴上的毛刷轮5、罩设于毛刷轮5外围的集尘罩6，驱动电4机安装于电机座7上，电机座7底部一端设置有对称的铰接耳片7.1与U型支架3顶端开口铰接，电机座7底部另一端通过铰接件14与设置于U型支架3内的气缸8活塞杆顶端铰接，气缸8末端铰接于U型支架3底部（可通过转轴15铰接）。铰接耳片7.1从U型支架3顶端开口处插设，U型支架3两侧壁和铰接耳片7.1上均对应开设有通孔，并通过插设销轴9铰接。U型支架3内设置有与电机座7垂直的限位板10，控制下落死点。托板2与U型支架3侧壁的连接板2.2开设有腰形孔2.1，螺栓11设置于腰形孔2.1内调节U形支架3的高度。托板2与U型支架3侧壁的连接板2.2底端设置有支撑板12，支撑板12上开设有通孔，通孔内设置有螺栓11，螺栓11竖直向上顶紧U行支架3。集尘罩6上的集尘口6.1通过管道连接吸尘器13。

工作原理：

通过气缸活塞杆缩回拉回电机座使得控制毛刷轮工作时与针板合适接触运行；气缸活塞杆升出抬起电机座使得毛刷轮离开针板；工作时下死点由U型板中的限位板控制，上死点由气缸自带的止落机构控制；通过左右和上下的螺栓调节，控制毛刷轮工作时与针板的最合适接触。在毛刷轮工作时吸尘装置同时开启收集毛刷轮清理的垃圾。参见图2、图3。