[实用新型]活性炭一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种活性炭一体机。

背景技术

经营铝合金压铸、模具设计/制造、机加工、粉体烤漆、液体烤漆和组装的工厂很多。其中，喷漆工序在生产过程中会产生大量漆雾废气飞散在空气中，该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且影响员工的身体健康，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。

因此，基于上述现有的喷漆废气不达标、污染空气的问题，需要对现有的喷漆废气进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活性炭一体机，用于处理喷漆作业时产生的废气。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种活性炭一体机，包括柜体，柜体左侧为进气口，右侧为排气口，其特征在于：所述柜体内从进口至出口依次设有第一过滤隔层、第二过滤隔层、第三过滤隔层；第一过滤隔层包括两块平行设置的网眼隔板，两网眼隔板之间填充塑料球；第二过滤隔层包括两块平行设置的网眼隔板，两网眼隔板之间填充活性棉；第三过滤隔层包括两块平行设置的网眼隔板，两网眼隔板之间填充活性炭；第一过滤隔层与进气口之间的柜体顶部设有朝下的第一喷淋头，第一过滤隔层和第二过滤隔层之间设有朝向第一过滤隔层的第二喷淋头；柜体下侧设有水箱，水箱与进气口至第二过滤隔层之间的柜体空间连通；还包括与喷淋头连接的水管，水管的进水端与水箱连接，并通过水泵对喷淋头供水；第一过滤隔层和第二过滤隔层上的网眼隔板的下端延伸出伸入水箱中的实板部分。

本实用新型还进一步设置为，所述网眼隔板为一板体，其上分布有若干通孔。

本实用新型还进一步设置为，所述水箱延伸至柜体外侧，且该延伸至柜体外侧部分的水箱为朝上开口设置，便于捞取液面上漂浮的污物。

本实用新型还进一步设置为，所述第二喷淋头设有6个，该6个喷淋头向第一过滤隔层均匀的喷水。

本实用新型的有益效果：喷漆作业时产生的废气，通过风机进入活性炭一体机的柜体内，依次经过第一过滤隔层、第二过滤隔层、第三过滤隔层的过滤处理，第一过滤隔层配合水喷淋对废气中的大颗粒物、油污物等进行过滤处理，并把污物带入水箱中，活性棉起到除雾、除湿、防潮的作用，保证进入第三过滤隔层的废气干燥，便于活性炭的过滤吸收，保证活性炭的良好使用环境。经过上述三道过滤层的处理，使得废气得以安全排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图之二；

图4为本实用新型的更优化结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。

一种活性炭一体机，包括柜体1，柜体1左侧为进气口2，右侧为排气口3，废气在风机的作用下通过进气口2进入柜体1中，再从排气口3排出，所述柜体1内从进口至出口依次设有第一过滤隔层4、第二过滤隔层5、第三过滤隔层6；第一过滤隔层4包括两块平行设置的网眼隔板7，两网眼隔板7之间填充塑料球8；第二过滤隔层5包括两块平行设置的网眼隔板7，两网眼隔板7之间填充活性棉9；第三过滤隔层6包括两块平行设置的网眼隔板7，两网眼隔板7之间填充活性炭10；网眼隔板7为一板体，其上分布有若干通孔，废气从通孔中经过；第一过滤隔层4与进气口2之间的柜体1顶部设有朝下的第一喷淋头11，第一过滤隔层4和第二过滤隔层5之间设有朝向第一过滤隔层4的第二喷淋头12，第一过滤隔层4配合水喷淋对废气中的大颗粒物、油污物等进行过滤处理，并把污物带入水箱13中；柜体1下侧设有水箱13，水箱13与进气口2至第二过滤隔层5之间的柜体1空间连通；还包括与喷淋头连接的水管14，水管14的进水端与水箱13连接，并通过水泵对喷淋头供水，水管14延伸至喷淋头的设置位置与喷淋头连接；第一过滤隔层4和第二过滤隔层5上的网眼隔板7的下端延伸出伸入水箱13中的实板部分15，实板部分15与液面起到密封配合。

水箱13延伸至柜体1外侧，且该延伸至柜体1外侧部分的水箱13为朝上开口设置，便于捞取液面上漂浮的污物。

第二喷淋头设有6个，该6个喷淋头向第一过滤隔层4均匀的喷水。