[实用新型]一种电池模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池装配技术，特别涉及一种电池模块。

背景技术

电池模块包括多个单体电池，并且多个单体电池的极耳需要彼此连接，以实现多个单体电池之间的串并联。

其中，极耳的连接方式可以选用螺栓连接，即，对需要连接的极耳打通孔，然后将螺栓穿过通孔即可实现极耳之间的连接、并将多个极耳连接到极耳连接片。但这种连接方式存在由于螺栓松动等原因而导致的连接可靠性问题。

作为一种替代方案，极耳的连接方式也可以采用激光焊接，这种连接方式的优点是能够避免螺栓连接的可靠问题，但是其要求被焊接件必须为相同材质，这与常规的电池选材是存在冲突的。即，通常情况下，不同极性的极耳会选用不同的材料，并且极耳与极耳连接片也会选用不同的材料。显然，激光焊接的使用会受到材料的限制。

为了避免螺栓连接的可靠问题、并同时兼顾材料兼容性，现有技术提出了以电磁脉冲焊实现极耳连接的方案。然而，电池脉冲焊需要在彼此堆叠的极耳与极耳连接片的两侧均布置焊头，因此，必须借助辅助结构将极耳与极耳连接片堆叠固定、并在堆叠方向的两侧留出可供容纳焊头的空间，否则无法实施电磁脉冲焊。显然，辅助结构的介入一方面增加了装配工序和装配成本，另一方面也降低了电池模块的能量密度比。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种电池模块，能够借助极耳连接片对极耳的支撑来实现极耳与极耳连接片的堆叠固定、并在堆叠方向的两侧留出可供容纳焊头的空间，从而可以无需在电池模块中增设辅助结构，以避免增加装配工序和装配成本、并同时避免降低电池模块的能量密度比。

本实用新型的一个实施例提供了一种电池模块，包括：

极耳束，所述极耳束由多个极耳沿第一方向堆叠而成，并且所述极耳束位于所述电池模块的顶面；

极耳连接片，所述极耳连接片在所述第一方向上成对地设置在所述极耳束的相反两侧；

其中，所述极耳连接片包括基板和翻边，所述基板位于所述电池模块的所述顶面，所述翻边从所述基板的边缘处向上突起，所述翻边在所述第一方向上支撑所述极耳束并与所述极耳束焊接，并且，所述基板的上方预留出可容纳电磁脉冲焊头的焊接空间。

可选地，所述极耳束被所述极耳连接片的所述翻边支撑为垂直于所述电池模块的顶面。

可选地，多个所述极耳束在所述第一方向上成排布置。

可选地，所述极耳束由极性相同的所述多个极耳堆叠而成，并且分别与相邻的两个所述极耳束的所述极耳连接片彼此相连。

可选地，所述极耳束由极性相同的所述多个极耳堆叠而成，并且分别与相邻的两个所述极耳束的所述极耳连接片彼此分开。

可选地，所述极耳束由极性不同的所述多个极耳堆叠而成，并且分别与相邻的两个所述极耳束的所述极耳连接片彼此分开。

可选地，在所述第一方向上成排布置的多个所述极耳束包括在第二方向上相互分开的两排。

可选地，所述电池模块进一步包括：多个单体电池，所述多个单体电池沿所述第一方向排布，并且所述多个单体电池的顶部端面拼合形成所述电池模块的所述顶面。

可选地，所述多个单体电池包括在所述第一方向上顺序相邻的第一单体电池、第二单体电池、以及第三单体电池，并且，堆叠形成所述极耳束的所述多个极耳包括：第一极耳，所述第一极耳从所述第一单体电池的顶部端面竖直伸出；第二极耳，所述第二极耳从所述第二单体电池的顶部端面伸出，并且所述第二极耳在所述第一方向上折弯偏移至贴靠所述第一极耳的位置处；第三极耳，所述第三极耳从所述第三单体电池的顶部端面伸出，并且所述第三极耳在所述第一方向上折弯偏移至贴靠所述第二极耳的位置处。

可选地，进一步包括：端板，所述端板在所述第一方向上堆叠在所述多个单体电池的最外侧；和出极板，所述出极板与所述极耳连接片连接，并且所述出极板设置在所述端板的顶端。

基于本实用新型的上述实施例，成对地设置在所述极耳束的相反两侧的极耳连接片可以利用翻边对所述极耳束形成支撑，从而，无需辅助结构即可使得所述极耳束和所述极耳连接片的所述翻边能够稳定地被堆叠固定；并且，所述极耳连接片的基板上方预留有足够的焊接空间可以容纳电磁脉冲焊头，从而在无需辅助结构的情况下也能够使得电磁脉冲焊接这种加工方式得以实施。

进而，由于无需在电池模块中增设辅助结构，因而一方面可以避免由于增设辅助结构增加装配工序和装配成本，另一方面则可以避免电池模块由于进一步包括辅助结构而导致能量密度比降低。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。