[实用新型]一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别涉及一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具。

背景技术

目前市场上的电视机外壳以黑色、银色、白色、透明边框、装饰条套色等外观色调为主，随着消费者群体的不断更替，对常见的色调已出现了审美疲劳，但是在现有的工艺品或艺术品上的出现的类似木纹状的色调通常是通过膜纸转印、双色注塑、共挤、喷涂等方法来实现的，成本较高，效率较低，在大尺寸制件上实现难度大，不适用于电视机外壳的制备，同时加工精度不高，脱膜难度大，容易造成产品损坏。为此，我们提出一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具，包括背模具、背模板、通气口、顶出板、数据线管理板、套孔、密封条、前模具、前模板、注塑槽和套杆，所述背模具一侧设置有前模具，所述背模具四个端角设置有套孔，所述前模具四个端角均设置有套杆，所述背模具与前模具通过套孔和套杆以卡套的方式固定连接，所述背模具表面设置有垫块以及设置在垫块一侧的通气口，所述通气口一端连通有通气管，所述通气管一侧设置有密封条，所述密封条一侧设置有背模板，所述背模板表面设置有螺栓连接孔，所述螺栓连接孔底部设置有数据线管理板以及设置在数据线管理板一侧的插座板，所述背模板底部设置有顶出板，所述前模具内部设置有前模板以及设置在前模板一侧的注塑槽，所述套杆一侧设置有垫片。

进一步地，所述密封条为硅胶材料制成的，所述垫片为软质橡胶材料制成的。

进一步地，所述套孔为背模具通过钻凿工艺形成的。

进一步地，所述通气口与通气管互通连接。

进一步地，所述背模具和前模具均为镀铬合金材料制成的。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具，通过设置的通气口和通气管，便于在脱模的时候注入惰性气体，利用气体的压强将内部紧密连接模具进行分离，便于在脱模时更加简单快捷，避免损坏产品；通过设置的顶出板，在脱模时，利用顶出板从内部使得产品与模具进行分离，降低脱模的难度，避免人工直接通过撬挖的方式进行脱模，那样对整体损坏较多，很可能使得产品报废；通过设置的垫块和垫圈，采用软质材料进行制作，在模具进行合体的时候，能够起到缓冲的作用，同时能够在边缝处留有缝隙进行模具的拆分；通过设置的密封条，由于模具外边留有缝隙，便于后期的拆分，所以设置密封条，保证内部的密封环境，使得产品的质量得到保障；通过设置的套孔和套杆，便于进行合体，同时采用这种卡套的固定方式方便安装，同时拆分时也十分快捷，便于降低人工的劳动强度，整个装置的设计简单合理，构造紧凑巧妙，同时能够保证一定的加工精度，方便注塑生产的同时也便于进行脱膜拆分，便于产品完好无损的取出，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具的背模具结构示意图。

图2为本实用新型电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具的前模具结构示意图。

图中：1、背模具；2、背模板；3、通气口；4、插座板；5、顶出板；6、数据线管理板；7、垫块；8、通气管；9、套孔；10、密封条；11、螺栓连接孔；12、前模具；13、前模板；14、注塑槽；15、垫片；16、套杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

如图1-2所示，一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具，包括背模具1、背模板2、通气口3、顶出板5、数据线管理板6、套孔9、密封条10、前模具12、前模板13、注塑槽14 和套杆16，所述背模具1一侧设置有前模具12，所述背模具1四个端角设置有套孔9，所述前模具12四个端角均设置有套杆16，所述背模具1与前模具12通过套孔9和套杆16以卡套的方式固定连接，所述背模具1表面设置有垫块7以及设置在垫块7一侧的通气口3，所述通气口3一端连通有通气管8，所述通气管8一侧设置有密封条10，所述密封条10一侧设置有背模板2，所述背模板2表面设置有螺栓连接孔11，所述螺栓连接孔11底部设置有数据线管理板6以及设置在数据线管理板6一侧的插座板4，所述背模板2底部设置有顶出板5，所述前模具12内部设置有前模板13以及设置在前模板13一侧的注塑槽14，所述套杆16一侧设置有垫片15。