[实用新型]一种自制喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢技术领域，具体涉及一种自制喷涂装置。

背景技术

渣罐，是冶金行业中炼钢重要的设备，是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器，具有两侧带有吊装耳轴的碗状容器。渣罐是出铁、出渣的场所。现代高炉出铁场设置泥炮、开铁口机、摆动流槽、起重机、铁水罐、渣罐等设备。

现有的炼钢用渣灌在使用过程中，经常因为渣罐沾附在罐壁上，很难清除，有时需用外力敲击才能去除，严重影响渣罐的使用寿命，为此我们提出一种自制喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自制喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的炼钢用渣灌在使用过程中，经常因为渣罐沾附在罐壁上，很难清除，有时需用外力敲击才能去除，严重影响渣罐的使用寿命问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自制喷涂装置，包括储液罐和转动架，所述储液罐内部的中间位置处设置有搅拌转动杆，所述转动架安装在搅拌转动杆的下方，所述转动架的右侧靠近储液罐内部的右下方设置有吸水块，所述吸水块内部的上方设置有过滤网，且吸水块的右侧靠近储液罐右表面下方设置有排泄口，所述排泄口的上方靠近储液罐的右表面上方设置有出液罐，所述出液罐的左侧设置有防水圈，所述储液罐的上表面左侧设置有石灰水入口，所述石灰水入口的右侧靠近储液罐的上表面后方设置有固定安装板，所述固定安装板的前表面左侧靠近石灰水入口的一端设置有气动转动电机，所述气动转动电机的右侧靠近固定安装板的前表面中间位置处设置有控制面板，所述控制面板的下方靠近气动转动电机的右侧设置有气泵，所述气泵的右侧设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的上方设置有支撑横板，所述支撑横板的右上方设置有喷洒头，所述气动转动电机和气泵均与控制面板电性连接。

优选的，所述气动转动电机与固定安装板之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述气泵与气动转动电机、气动伸缩杆和出液罐之间均通过皮管固定连接。

优选的，所述喷洒头为外表壁含有喷口的圆柱形结构。

优选的，所述气泵的下方含有固定底座和减震垫结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在储液罐内部装入石灰水，通过气泵的压缩使得内部的石灰水喷涂在渣罐壁上，从而减少了渣液粘附，延长了渣罐的使用寿命，同时在喷洒头下方设置有支撑横板，支撑横板的下方设置有气动伸缩杆，使得喷洒头在喷洒石灰水的时候随着气动伸缩杆的伸缩而升降，从而能够充分地对渣罐内部表壁进行喷涂，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-吸水块、2-过滤网、3-排泄口、4-出液罐、5-气泵、6-气动伸缩杆、7-喷洒头、8-支撑横板、9-控制面板、10-气动转动电机、11-固定安装板、12-石灰水入口、13-搅拌转动杆、14-储液罐、15-转动架、16-防水圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自制喷涂装置，包括储液罐14和转动架15，储液罐14内部的中间位置处设置有搅拌转动杆13，转动架15安装在搅拌转动杆13的下方，转动架15的右侧靠近储液罐14内部的右下方设置有吸水块1，吸水块1内部的上方设置有过滤网2，且吸水块1的右侧靠近储液罐14右表面下方设置有排泄口3，排泄口3的上方靠近储液罐14的右表面上方设置有出液罐4，出液罐4的左侧设置有防水圈16，储液罐14的上表面左侧设置有石灰水入口12，石灰水入口12的右侧靠近储液罐14的上表面后方设置有固定安装板11，固定安装板11的前表面左侧靠近石灰水入口12的一端设置有气动转动电机10，气动转动电机10的右侧靠近固定安装板11的前表面中间位置处设置有控制面板9，控制面板9的下方靠近气动转动电机10的右侧设置有气泵5，气泵5的右侧设置有气动伸缩杆6，气动伸缩杆6的上方设置有支撑横板8，支撑横板8的右上方设置有喷洒头7，气动转动电机10和气泵5均与控制面板9电性连接。

为了使得气动转动电机10固定不动，本实施例中，优选的，气动转动电机10与固定安装板11之间通过螺栓固定连接。