[实用新型]一种三相变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，特别是涉及一种三相变压器。

背景技术

变压器因其既能将电压提升到供工业生产用的高压，又能将电压降低到供居民生活使用的低压的作用，受到各个领域的青睐。三相变压器则既可以对接三相电的工业设备，又能对接单相电的工业设备，因此广泛应用到精密机床、机械电子设备、医疗设备、照明等领域。

请参阅图1，其为现有三相变压器的剖视图。现有的三相变压器包括主轴01、固定座02、三个铁芯03、线圈绕组(图中未示)、三个转轴04和三个碳刷05。所述主轴01插设在所述固定座02上，并可在所述固定座02上转动。所述三个铁芯03由上至下依序套设在所述固定座02的外侧。所述三个铁芯03上分别绕设有线圈绕组；所述线圈绕组的一端与电压输入端连接，另一端分别绕设在所述三个铁芯03后接零线。所述三个转轴04与所述主轴01转动连接，并分别位于所述三个铁芯03的上方。所述三个碳刷05分别与所述三个转轴04固定连接，并分别位于所述三个铁芯03的上部，且分别与所述三个铁芯03的线圈绕组接触。所述三个碳刷05通过导线分别连接至电压输出端，碳刷05与其接触的线圈绕组的电压输入端之间的线圈绕组相当于初级线圈绕组，而碳刷05与其接触的线圈绕组的零线之间的线圈绕组相当于次级线圈绕组。通过转动转轴04，改变碳刷05与线圈绕组接触的位置，从而改变接入初级线圈绕组与次级线圈绕组之间的匝数比，进而改变输出的电压大小。

但是，现有的三相变压器的碳刷05均设置在三个铁芯03的上方，增大了现有三相变压器的体积，而且为防止各个铁芯03发生互感，三个铁芯03之间通常还需要间隔比较大的距离，进一步造成现有的三相变压器体积的庞大。另外，现有的三相变压器的线圈绕组采用单层绕线方式，在有限的体积内，周长线径小，电阻阻值大、损耗大；而且现有的铁芯03通常由多片硅钢片冲压堆叠而成的，性能差，磁通密度低，容易造成漏磁的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种三相变压器，其具有结构紧凑、体积小、节省材料、损耗小、性能好、磁通密度大、可防止漏磁的优点。

本实用新型是通过以下方案实现的：一种三相变压器，包括主轴、固定座、三个铁芯、线圈绕组、连接杆和三个碳刷；所述主轴竖直插设在所述固定座上，并与所述固定座转动连接，且所述主轴的上端外露于所述固定座；所述三个铁芯由上至下依序套设在所述固定座的外侧；所述三个铁芯上分别绕设有所述线圈绕组；所述连接杆固定在所述主轴的上端；所述三个碳刷由上至下依序固定在所述连接杆上，并分别位于所述三个铁芯的侧面，且分别与所述线圈绕组接触。

相比于现有技术，本实用新型通过在铁芯的侧面设置碳刷，使三相变压器结构紧凑，缩小了体积，节省了材料，方便了加工制作，可直接加装到设备中使用。

进一步地，相邻铁芯之间设有防止互感的绝缘隔离纸。

进一步地，所述线圈绕组包括第一层线圈绕组和第二层线圈绕组；所述第一层线圈绕组与第二层线圈绕组之间设有绝缘层。

进一步地，第一匝线圈和偶数匝数的线圈直接绕设在所述铁芯上形成所述第一层线圈绕组；第三匝数开始的奇数匝数的线圈绕设在绝缘层上形成第二层线圈绕组。

进一步地，所述绝缘层的厚度为0.2mm-0.4mm。

进一步地，所述三个铁芯均为一体成型的O型硅钢铁芯。

进一步地，所述三个铁芯的横截面均为圆形。

进一步地，所述连接杆为由横杆和纵杆构成的L型弯折杆；所述横杆一端水平固定在主轴的上端，另一端竖直固定所述纵杆；所述三个碳刷由上至下依序固定在所述纵杆上。

进一步地，还包括用于驱动主轴转动的手轮；所述手轮固定在所述主轴上端端部。

相比于现有技术，本实用新型通过在铁芯的侧面设置碳刷，且在相邻铁芯之间设置绝缘隔离纸，使三相变压器结构紧凑，缩小了体积，节省了材料，方便了加工制作。进一步地，通过在铁芯上绕设两层线圈绕组，使绕组线径增加一倍，进而使直流电阻减少四倍，从而大大增强了变压器的输出电流，减少了损耗，同时使绕组匝间电压低，确保变压器可靠耐用。同时，本实用新型采用一体成型的O型硅钢铁芯，性能好、磁通密度大、铁芯漏磁小，不需要额外加装磁屏闭护罩，可直接加装到设备中使用。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为现有三相变压器的剖视图；

图2为本实用新型三相变压器实施例中的结构示意图；

图3为图1所示的剖视图；