[实用新型]一种自动冲压线的中置台

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，特别是涉及一种自动冲压线的中置台。

背景技术

自动冲压线是对材料进行自动冲压的设备。现有技术中，自动冲压线在对片材进行自动冲压的过程中，容易出现两片片材叠料一起送入冲压模具进行冲压的情况，一旦发生两片片材叠料误送的情况，则极易导致冲压模具损坏。然而，冲压模具一旦损坏，则由于冲压模具的维修周期长，且冲压模具成本高，因此会影响所冲压的产品的交付期，严重影响生产进度。

另外，如果发现两片片材叠料误送的情况，若通过利用人工检测和排除，则人工工作量大，不利于生产。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种自动冲压线的中置台，该自动冲压线的中置台能够避免两片片材叠料误送进冲压模具的情况，进而避免模具损坏，降低模具维修频率，提高生产安全可靠性。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

提供一种自动冲压线的中置台，包括支架、设置于所述支架的托料盘、带有上限位信号和下限位信号的电子秤秤体、电子秤操作屏；所述电子秤秤体设置于所述托料盘的下方，所述电子秤操作屏设置于所述电子秤秤体的下方；

所述自动冲压线的中置台还包括压力传感器和定位块，所述压力传感器设置于所述电子秤秤体的侧部并与所述电子秤秤体连接，所述定位块设置于所述托料盘的上部。

所述压力传感器包括第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器分别设置于所述电子秤秤体的两侧部。

所述第一压力传感器和所述第二压力传感器均固定于所述支架。

所述定位块包括第一组定位块和第二组定位块，所述第一组定位块和所述第二组定位块分别设置于所述托料盘的两端部。

所述第一组定位块包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块设置于所述托料盘的端部，所述第二定位块设置于远离所述托料盘的端部的位置。

所述第二组定位块包括第三定位块和第四定位块，所述第四定位块设置于所述托料盘的另一端部，所述第三定位块设置于远离所述托料盘的另一端部的位置。

所述电子秤秤体通过螺杆和螺丝固定于所述支架。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型提供的一种自动冲压线的中置台，包括支架、设置于支架的托料盘、带有上限位信号和下限位信号的电子秤秤体、电子秤操作屏；电子秤秤体设置于托料盘的下方，电子秤操作屏设置于电子秤秤体的下方；自动冲压线的中置台还包括压力传感器和定位块，压力传感器设置于所电子秤秤体的侧部并与电子秤秤体连接，定位块设置于托料盘的上部。由于在托料盘的下方设置有带有上限位信号和下限位信号的电子秤秤体，在电子秤秤体的下方设置有电子秤操作屏，并设置有压力传感器和定位块，因此，通过利用承重的不同得到输入和输出信号，并回馈给自动冲压线的机械手，当检测到超重或者无料时，自动冲压线停止运行，因而，该自动冲压线的中置台能够避免两片片材叠料误送进冲压模具的情况，进而避免模具损坏，降低模具维修频率，提高生产安全可靠性。

（2）本实用新型提供的一种自动冲压线的中置台，具有结构简单，生产成本低，且适用于大规模批量生产的特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种自动冲压线的中置台的结构示意图。

在图1中包括有：

支架1；

托料盘2；

电子秤秤体3；

电子秤操作屏4；

第一压力传感器5；

第二压力传感器6；

第一定位块7；

第二定位块8；

第三定位块9；

第四定位块10；

螺杆11；

螺丝12。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。