[实用新型]一种高性能的锂离子电芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高性能的锂离子电芯。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、自放电小、无记忆效应和无污染等优点,已经广泛应用于各类电子产品上,特别值得关注的是近几年来动力锂离子电池在电动汽车领域的应用上被寄予厚望，

然而,目前锂离子电池生产常用的隔膜闭孔温度约为150℃左右，破膜温度在170℃左右，锂电池如果在意外情况下发生内部短路，电池内部温度将迅速升高，即使150℃时隔膜会自行闭合阻止离子导通，但由于热惯性和滞后性，温度会继续上升，可能达到甚至超过170℃，这时达到了隔膜的熔融破裂温度，形成大面积短路、失控，极端情况下电池出现燃烧甚至爆炸的现象，锂离子电池的安全性是目前制约其应用扩展的主要瓶颈，导致锂离子电池安全性产生隐患的原因就是锂离子电池发热时，难以散热，容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能的锂离子电芯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高性能的锂离子电芯，包括安装板，所述安装板的顶部四角均焊接有支撑柱，四个支撑柱的顶部从下往上均连接有六个固定器，且六个固定器依次连接，所述固定器包括从下往上依次连接的螺纹柱、第一固定柱和第二固定柱，且第二固定柱的顶部开有圆孔，且圆孔与螺纹柱相适配，所述支撑柱与六个固定器之间留有间隙，且六个固定器的第一固定柱的外壁上从下往上依次套设有第一铜板、第一铝板、负极板、正极板、第二铝板和第二铜板，所述第一铜板、第一铝板、负极板、正极板、第二铝板和第二铜板，且第一铜板、第一铝板、负极板、正极板、第二铝板和第二铜板之间均通过塑料板分隔，且塑料板套设于第二固定柱的外壁上，所述第一铜板、第一铝板、负极板、正极板、第二铝板和第二铜板的底部外壁上均开有沿水平方向设置的第一凹槽，且塑料板底部外壁上开有沿垂直方向设置的第二凹槽。

优选的，所述螺纹柱的外壁上开有外螺纹，且圆孔的内壁上开有内螺纹，且六个固定器从上往下依次通过螺纹连接。

优选的，所述第一铜板、第一铝板、负极板、正极板、第二铝板和第二铜板的四角均开设有与第一固定柱配合的第一通孔，且第一通孔内壁与第一固定柱的连接处均填充有硅胶。

优选的，所述塑料板的四角均开有与第二固定柱配合的第二通孔，且第二通孔与第二固定柱的连接处填充有硅胶。

优选的，所述第一凹槽的截面为三角形结构，且第一凹槽均在第一铜板、第一铝板、负极板、正极板、第二铝板和第二铜板的底部外壁上等距离分布。

优选的，所述第二凹槽的截面为矩形，且第二凹槽在塑料板的底部外壁上等距离分布。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，第一铜板、第一铝板、负极板、正极板、第二铝板和第二铜板之间依次通过塑料板分隔，且第一铜板、第一铝板、负极板、正极板、第二铝板、第二铜板和塑料板均通过固定器固定，提高了电芯结构的稳定性，第一铜板、第一铝板、负极板、正极板、第二铝板和第二铜板的底部外壁上均开有等距离分布的第一凹槽，塑料板底部外壁上开有等距离分布的第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽相互垂直，能够从电芯的四边为电芯散热，提高了电芯的散热效率，极大的提高了电芯的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高性能的锂离子电芯的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高性能的锂离子电芯的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高性能的锂离子电芯的支撑柱和固定器结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高性能的锂离子电芯的固定器结构示意图。

图中：1安装板、2支撑柱、3固定器、4螺纹柱、5第一固定柱、6第二固定柱、7圆孔、8第一铜板、9第一铝板、10负极板、11正极板、12第二铝板、13第三铜板、14塑料板、15第一凹槽、16第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。