[实用新型]一种高效叠板机

说明书

技术领域

本实用新型属于全自动砌块成型机的配套设备技术领域，具体涉及一种高效叠板机。

背景技术

全自动砌块成型机压出砌块后，砌块排布在托板上，从全自动砌块成型机中传送出来；此时，需要将托板以及托板上的砌块运送到养护现场进行养护；目前的做法是通过运砖车将托板抬起，并运送到指定位置，每次仅能对单层托板及托板上方的砌块进行运输，其工作效率低，无法满足现代化生产的需求。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，成本低廉，能大幅度提高砌块运输效率的高效叠板机。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括具有行走机构的机座，其特征在于：机座上方设置有支撑架，支撑架内设置有升降架，支撑架顶部设置有与升降架相连的升降机构；升降架下端两侧设置有抬升板，抬升板上设置有翻转板，所述翻转板上设置有与抬升板配合的限位部，所述限位部使翻转板受到向下的压力时，保持翻转板水平，翻转板受到向上的力时，翻转板能向上翻动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括卷扬电机，卷扬电机通过升降索与升降架相连，升降索的另一端设置有配重块。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述支撑架包括与机座相连的四根立柱；所述升降架上相应于立柱内侧设置有升降导向轮；所述立柱上相应于升降架的侧方设置有侧向限位轮。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述支撑架上设置有自身限位传感器和砌块检测传感器；所述自身限位传感器通过控制系统与行走机构的行走电机相连；所述砌块检测传感器通过控制系统与升降机构的卷扬电机相连。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型由于翻转板上限位部的结构特点，可实现对砌块托板的抬升，通过升降架的升降运动，配合行走机构的横向运动，可将托板堆叠多层，从而配合运砖车，可将多层砌块一同运输至养护区，大幅度提高了工作效率。

2、本实用新型的翻转板下降时，与砌块的托板接触，翻转板受到向上的力而翻转，从而躲避开托板，可继续下降至最低点，该结构设置合理，无需控制抬升部分对托板进行躲避，大幅度简化了设备的运动过程，进一步提高了工作效率。

3、本实用新型通过使用带配重的卷扬电机对升降架进行提升，可以减小卷扬电机的负荷，节约能源，运行稳定。

4、本实用新型通过设置升降导向轮和侧向限位轮，可保证升降架升降稳定，升降架升降过程中出现晃动等情况，而导致砌块收到损坏。

5、本实用新型通过设置自身限位传感器，可使本实用新型自动在承接砌块和堆叠砌块两个工位之间往复运动；通过设置砌块检测传感器，可实现自动对到位的砌块托板进行抬升，无需人为控制，减少人工造成的失误，减轻工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是翻转板和抬升板的结构示意图。

图3是本实用新型的使用状态图。

附图中1为机座、2为翻转板、3为支撑架、4为升降架、5为侧向限位轮、6为升降导向轮、7为升降索、8为配重块、9为卷扬电机、10为行走电机、11为抬升板、12为限位部。

具体实施方式

本实用新型包括具有行走机构的机座1，其特征在于：机座1上方设置有支撑架3，支撑架3内设置有升降架4，支撑架3顶部设置有与升降架4相连的升降机构；升降架4下端两侧设置有抬升板11，抬升板11上设置有翻转板2，所述翻转板2上设置有与抬升板11配合的限位部12，所述限位部12使翻转板2受到向下的压力时，保持翻转板2水平，翻转板2受到向上的力时，翻转板2能向上翻动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括卷扬电机9，卷扬电机9通过升降索7与升降架4相连，升降索7的另一端设置有配重块8。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述支撑架3包括与机座1相连的四根立柱；所述升降架4上相应于立柱内侧设置有升降导向轮6；所述立柱上相应于升降架4的侧方设置有侧向限位轮5。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述支撑架3上设置有自身限位传感器和砌块检测传感器；所述自身限位传感器通过控制系统与行走机构的行走电机10相连；所述砌块检测传感器通过控制系统与升降机构的卷扬电机9相连。

所述抬升板11上设置有铰座，所述翻转板2为L形，L形的翻转板2一端为与抬升板11相对的限位部12，限位部12方向向下；L形的翻转板2中部与铰座铰接；L形的翻转板2的转折处相应于抬升板11设置为弧形。