[实用新型]一种喷嘴环的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及喷嘴环的焊接装置，该焊接装置用于焊接喷嘴环的叶片与拨叉。

背景技术

在喷嘴环组件的生产过程中，拨叉除了与拨叉盘接触部位有尺寸要求外，其它外形尺寸都是按自由公差取值，叶片除叶片轴以外都是按自由公差取值。拨叉与叶片的焊接角度非常严格，经常会有因为焊接角度不良，造成产品返修或者报废。虽然可以提高叶片和拨叉的外形尺寸精度，但相应的成本也会增加，而现有的粉末冶金技术也很难达到那么高的精度要求。根据叶片的实际尺寸，做配套的焊接夹具，意味着所有的所有的叶片和拨叉的外形尺寸要全检，工序非常麻烦，增加了大量的人力和物力。

实用新型内容

本实用新型提出了喷嘴环的焊接装置，采用专用的夹具固定拨叉和叶片，提高了拨叉和叶片的焊接精度和产品生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种喷嘴环的焊接装置，其特征在于，包括支架、气缸、焊枪、工件驱动机构以及夹具，所述气缸至少由缸体和输出轴组成，该缸体经一导柱固定在所述支架上，该导柱上设有滑动体，所述输出轴连接至该滑动体，所述焊枪安装在该滑动体上，所述工件驱动机构由底座和旋转头组成，所述底座固定在所述支架上，所述旋转头可转动地连接至所述底座，所述夹具固定在所述旋转头上，该夹具位于所述焊枪的下方，其中，所述夹具由相互连接的拨叉固定件和叶片固定件组成，所述拨叉固定件设有多个拨叉固定槽，该拨叉固定槽内设有拨叉夹瓣，该拨叉夹瓣与所述拨叉固定槽的侧壁组成一第一夹持部，所述叶片固定件设有多个叶片固定槽，该拨叉固定槽内设有叶片夹瓣，该叶片夹瓣与所述拨叉固定槽的侧壁组成一第二夹持部。

在本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置中，所述拨叉固定件设有第一定位孔，所述叶片固定件设有多个第二定位孔，该第一定位孔连接至少一个的所述第二定位孔。

在本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置中，所述叶片固定件固定在所述旋转头上，该旋转头顶面支撑在所述叶片固定槽的底部。

在本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置中，所述拨叉固定槽具有第一轴孔，所述叶片固定槽具有第二轴孔，该第一轴孔与第二轴孔同轴。

在本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置中，所述拨叉固定槽与叶片固定槽均为10个。

实施本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置，具有以下有益效果：拨叉安装于第一夹持部并受拨叉夹瓣夹持，叶片安装于第二夹持部并受叶片夹瓣夹持。将拨叉固定件与叶片固定件安装在一起后可固定拨叉与叶片的位置，提高了产品精度。弹性的拨叉夹瓣与叶片夹瓣可有效固定拨叉和叶片，并容忍拨叉和叶片带有一定的尺寸偏差。工件驱动机构带动夹具旋转，焊枪逐一焊接叶片轴部与拨叉孔部，提高了焊接生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置的示意图；

图2为图1的拨叉固定件的示意图；

图3为图2的另一状态的示意图，图中显示了安装拨叉后的状态；

图4为图1的叶片固定件的示意图；

图5为图4的另一方向的示意图，图中显示了安装叶片后的状态；

图6为图1的局部视图，主要展示了夹具的剖视结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至6所示的本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置，主要由支架100、气缸200、焊枪300、工件驱动机构400以及夹具500组成。气缸200至少由缸体210和输出轴220组成，该缸体210经导柱230固定在所述支架100上。该导柱230上设有滑动体231，所述输出轴220连接至该滑动体231，所述焊枪300安装在该滑动体231上。所述工件驱动机构400由底座410和旋转头420组成，所述底座410固定在所述支架100上，所述旋转头420可转动地连接至所述底座410。该底座410内可设置步进电机，该步进电机带动旋转头420周期性转动。夹具500固定在所述旋转头420上，该夹具500位于所述焊枪300的下方。气缸200带动焊枪300上下移动，工件驱动机构400带动夹具500旋转。喷嘴环每旋转至一个预定位置，焊枪300向下移动至该位置，完成焊接工序。焊枪300恢复至初始位置后，工件驱动机构400带动喷嘴环旋转至下一位置。焊枪300逐一焊接叶片620轴部与拨叉610轴部，提高了焊接生产效率。