[实用新型]一种SMT贴片机废料带的剪裁机

说明书

技术领域

本实用新型属于电子组装设备领域，具体涉及一种SMT贴片机废料带的剪裁机。

背景技术

SMT表面组装技术(表面贴装技术)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，从上板，到锡膏印刷，到高速贴片和高精度贴片，最后回焊，需要经过多个工艺流程，而其中的贴片流程，会残留大量废料带，现有的废料带直接导入料框，由于材质各异，料框很快装满，造成溢出，并且容易卡带，造成故障，降低流程效率，亟待解决此问题。

专利一种贴片LED编带机的剪带机构(申请号：CN201320691473.1)，包括切刀组件和气缸，载带导正板设置在切刀组件的下方，切刀组件包括剪带主体、切刀和下剪口件，气缸安装在剪带主体上，气缸的活塞杆穿过剪带主体与剪带主体连接，切刀和下剪口件构成一组载带剪切组件,切刀的刃口为斜面式刃口。但该机构无法满足多种型号料带的剪裁，且剪裁后的收集也容易造成混乱。

因此急需要一种工作效率高、故障率低、废料易收纳、应用范围广的SMT贴片机废料带的剪裁机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种SMT贴片机废料带的剪裁机，以解决现有技术应用范围有限、工作效率低、易故障的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种SMT贴片机废料带的剪裁机，包括剪裁机本体、设于所述剪裁机本体侧面的出料通道、设于所述出料通道内的轻质轧辊和粉碎装置；所述出料通道包括相互匹配的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别铰接所述剪裁机本体侧面；所述轻质轧辊至少包括两个，并相对设置；所述粉碎装置设于所述第一挡板末端一侧。

优选的，所述轻质轧辊设有弹簧组件，所述轻质轧辊通过所述弹簧组件连接所述剪裁机本体，有利于调整通道口径，并便于清洁；

优选的，所述第一挡板末端另一侧设有内置电机，所述内置电机驱动所述粉碎装置，运行便捷；

优选的，所述出料通道顶端设有万向风机，所述万向风机活动连接所述出料通道顶端，有利于根据废料带的位置调整风向和风力，便于废料带的集中处理，防止卡带等故障；

优选的，所述出料通道下方设有料框，便于收纳；

优选的，所述剪裁机本体上设有控制板，所述控制板分别连接所述内置电机和所述万向风机，控制方便。

本实用新型的有益效果是：

1、采用铰接的第一挡板和第二挡板，有利于调整通道口径，适应更快的出带速度，应用面广；

2、采用粉碎装置，解决简单剪裁后容易卡带的问题，并有利于收纳；

3、本实用新型整体结构新颖，运行效率高，适于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是轻质轧辊正面示意图。

图中：1.剪裁机本体，2.轻质轧辊，21.弹簧组件，3.粉碎装置，31.内置电机，4.万向风机，5.料框，6.出料通道，61.第一挡板，62.第二挡板，7.控制板。

具体实施方式

如图1所示，一种SMT贴片机废料带的剪裁机，包括剪裁机本体1、设于剪裁机本体1侧面的出料通道6、设于出料通道6内的轻质轧辊2和粉碎装置3；出料通道6包括相互匹配的第一挡板61和第二挡板62，第一挡板61和第二挡板62分别铰接剪裁机本体1侧面；轻质轧辊2包括两个，并相对设置；粉碎装置3设于第一挡板61末端一侧。第一挡板61末端另一侧设有内置电机31，内置电机31驱动粉碎装置3，运行便捷；出料通道6顶端设有万向风机4，万向风机4活动连接出料通道6顶端，有利于根据废料带的位置调整风向和风力，便于废料带的集中处理，防止卡带等故障；出料通道6下方设有料框5，便于收纳；剪裁机本体1上设有控制板7，控制板7分别连接内置电机31和万向风机4，控制方便。

如图2所示，轻质轧辊2设有与之匹配的弹簧组件21，轻质轧辊2通过弹簧组件21连接剪裁机本体1，有利于调整出料通道6的口径，并便于清洁。