[实用新型]一种发电机定子铁心片间压力监测结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机制造的技术领域，具体是涉及一种发电机定子铁心片间压力监测结构。

背景技术

发电机由于能在外界条件限制的情况下提供充足的电力而被广泛应用，作为发电机的主要部件，定子铁心的质量直接影响发电机的性能，因此，对定子铁心生产质量的监控成为了关注的焦点。

在定子铁心的制造过程中实时监控电子铁心的片间压力能更加明确定子铁心的制造性能，实时对定子铁心的进行补偿，是影响定子铁心生产质量的关键因素。传统的定子铁心片间压力的监测方式是通过在发电机定子铁心加压前，在铁心顶端布置数根直径一定的线性铅丝，加压后取出铅丝并测量其直径变化值并记录，比较齿部、中部、端部的差值，再凭借生产工人的经验判断片间压力分布情况并放置补偿片补偿。另外还在定子铁心的足底或者压力垫的压力监测时，其鞋垫或者压力垫内嵌入式布置压力传感器进行压力的监测。

对于前者，存在以下不足：

1、发电机的电子铁心外形尺寸较大，采用人工监测的方式会造成工作量大，效率低以及成本高的问题。

2、发电机定子铁心在高温、高压、振动等恶劣条件下制造，无法在该环境中监测到定子铁心成型过程中的片间压力变化情况。

3、片间压力监测通过铅丝厚度变化来替代，并结合工作人员经验来判断，误差较大，从而造成无法管控定子铁心质量的问题。

对于后者，存在以下不足：

1、监测方式只适用于在常温环境中使用，并且监测的压力较小，不适合对在高温、高压、振动等恶劣条件下成型的定子铁心的监测。

2、监测方式无法满足对发电机定子铁心在5mm以内的空间的片间压力完成监测。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种发电机定子铁心片间压力监测结构，以在电子铁心中布置环形设置的扇形片间压力监测片，并将扇形片间压力监测片连接于放大电路模块上，并将放大电路模块连接于多通道数据采集系统上，最后通过压力监测上位机上的监测软件实时反应出发电机定子铁心片间压力的分布情况，实现了直接对发电机定子铁心片间压力在高温高压以及振动环境中制造的实时监测，规避了监测空间问题，且数据更加直观、精确，监测时间更快，效率更高，有效节约了成本，利于提升定子铁心制造质量的管控。

具体技术方案如下：

一种发电机定子铁心片间压力监测结构，具有这样的特征，包括：监测模块、放大电路模块、多通道数据采系统以及压力监测上位机，监测模块分层设置于发电机定子铁心内，监测模块与放大电路模块的一端连接，放大模块的另一端与多通道数据采集系统的一端连接，多通道数据采集系统的另一端与压力监测上位机连接；其中，

监测模块至少设置有一层，每一层监测模块均呈环形设置，且每一层监测模块包括若干呈扇形设置的扇形片间压力监测片，每一扇形片间压力监测片内均布置有若干高温薄膜压力传感器。

上述的一种发电机定子铁心片间压力监测结构，其中，每一扇形片间压力监测片均呈三层设置，包括耐高温弹性均化层、耐高温基材层和耐高温弹性走线层。

上述的一种发电机定子铁心片间压力监测结构，其中，耐高温弹性均化层为扇形片间压力监测片的最下层。

上述的一种发电机定子铁心片间压力监测结构，其中，耐高温弹性走线层为扇形片间压力监测片的最上层，且耐高温弹性走线层的中部沿径向设置有走线槽。

上述的一种发电机定子铁心片间压力监测结构，其中，耐高温基材层为扇形片间压力监测片的中层，且耐高温基材层的中部沿径向设置有若干高温薄膜压力传感器。

上述的一种发电机定子铁心片间压力监测结构，其中，压力监测上位机上安装有片间压力监测软件。

上述技术方案的积极效果是：1、将环形的若干扇形片间压力监测片设置于发电机定子铁心内，可保证在较小的空间内也能实现对片间压力的实时监测，并且比人工监测效率更高、成本更低；2、扇形片间压力监测片直接与放大电路模块连接，并通过多通道数据采集系统和压力监测上位机反映出来，数据更加直观，提高了片间压力监测的精度和数据可靠度；3、设置压力监测上位机，并于压力监测上位机上安装压力监测软件，实现了片间压力分布情况展示，便于工作人员观察和补偿。

附图说明

图1为本实用新型的一种发电机定子铁心片间压力监测结构的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的监测模块的结构图；

图3为本实用新型一较佳实施例的扇形片间压力监测片的结构图。