[实用新型]一种挤出机齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机齿轮箱。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤出机齿轮箱。

本实用新型采用以下技术方案：

一种挤出机齿轮箱，包括输入齿轮，且所述输入齿轮与一第一输出齿轮啮合，且所述第一输出齿轮上固定设有两根辅助轴，且所述辅助轴底部分别设有一第一过渡齿轮，所述辅助轴的顶部设有一第二过渡齿轮。

所述输入齿轮固定于一输入轴上。

还包括中间齿轮，且所述中间齿轮与两所述第一过渡齿轮啮合。

所述中间齿轮固设于第三螺杆驱动轴上。

所述中间齿轮的另一端固设有一第一螺杆驱动轴。

一第二输出齿轮与所述第二过渡齿轮啮合，且所述第二输出齿轮套设于一第二螺杆驱动轴。

本实用新型的优点是：本实用新型采用三轴式单箱传动方式，其具有传动功率大，过载能力强，运行平稳可靠，预期寿命长等优势。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的部分结构示意图。

图3是图2的正面示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

如图1、2及3所示，一种挤出机齿轮箱，包括输入齿轮1，且所述输入齿轮1与一第一输出齿轮2啮合，且所述第一输出齿轮2上固定设有两根辅助轴8，且所述辅助轴底部分别设有一第一过渡齿轮4，所述辅助轴的顶部设有一第二过渡齿轮5。所述输入齿轮1固定于一输入轴7上。还包括中间齿轮3，且所述中间齿轮3与两所述第一过渡齿轮4啮合。所述中间齿轮3固设于第三螺杆驱动轴11上。所述中间齿轮3的另一端固设有一第一螺杆驱动轴9。第二输出齿轮6与所述第二过渡齿轮5啮合，且所述第二输出齿轮套设于一第二螺杆驱动轴10。

本实用新型中第二螺杆驱动轴传动采用功率分流式设计，即在第一螺杆驱动轴带动两个辅助轴，再由两根辅助轴通过齿轮与第二螺杆驱动轴同时啮合传递扭矩，从而使第二螺杆驱动轴齿轮同时有两个齿受力，而受力的大小只有原来单根辅助轴传递力的一半，齿轮接触点传递功率均为总功率的1/4，使得第二螺杆驱动轴传递扭矩的能力提高一倍，整机的承载能力提高50％，保险系数提高30％，能满足目前双螺杆挤出机对齿轮箱高扭矩、高转速及高可靠性的要求。

本实用新型采用三轴式单箱传动方式，其具有传动功率大，过载能力强，运行平稳可靠，预期寿命长等优势。利用功率分流式设计进行齿轮传动系统的优化，经使用及检测后发现，设计的齿轮箱传动系统各项性能均达到了比较满意的设计指标，得到了优化设计的效果，并完全可以替代国外同类齿轮箱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。