[实用新型]一种对接接料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对接接料机构。

背景技术

印刷设备在印刷过程中需要进行接料作业，即将未印刷的材料对接到已在印刷设备中印刷的材料上。印刷材料（即承印物）通常有纸张、无纺布、不干胶、塑料膜等。对接，是指将旧材料的尾端与新材料首端连接起来，通常而言，这样的对接过程，都在零速状态下，待接料完成后，再继续供料。所以零速对接机都用于放卷使用，既然在零速状态下，所以接料成功率相当高，接料的美观度、整齐度好。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种全新的对接接料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种对接接料机构，包括机架，机架上设有底板、压料装置、切料装置、粘贴装置和拉料装置，其特征在于：所述切料装置包括切料刀和第一传动装置，切料刀由第一传动装置传动在底板上进行左右移动，所述压料装置包括第一压料装置和第二压料装置，第一压料装置和第二压料装置分设在切料刀左右移动路径的两侧，粘贴装置包括第二传动装置和供胶带背面放置的压板，压板由第二传动装置传动朝切料刀的切断路径来回移动，拉料装置包括用于夹住新料料头的夹料组件，夹料组件在机架上来回移动。

所述第一压料装置包括第一压料杆和第一压料气缸，第一压料杆由第一压料气缸带动朝底板来回移动；第二压料装置包括第二压料杆和第二压料气缸，第二压料杆由第二压料气缸带动朝底板来回移动。

所述切料装置还包括刀座、刀轴、压轮和第一弹簧，刀座与第一传动装置传动连接，切料刀为圆刀，圆刀与压轮同轴设置，圆刀与压轮设置在刀轴上，刀轴设置在刀座上，工况下圆刀与压轮在刀座上同步转动，底板开设有刀槽，圆刀沿刀槽左右移动，圆刀插入刀槽内并且圆刀在第一弹簧作用下与刀槽剪切配合，压轮压在底板上。

第一传动装置包括有刀座气缸，机架上设有直线轨道，刀座设置在直线轨道上，刀座气缸传动刀座在直线轨道上移动，圆刀设置在压轮上，刀轴与刀座之间设有轴承，压轮采用橡胶轮，第一弹簧套设在刀轴上并且第一弹簧位于刀座与压轮之间。

所述粘贴装置还包括压板座，压板设置在压板座上，压板座由第二传动装置传动在底板的前方来回翻转移动。

压板和压板座之间设有第三传动装置，第三传动装置推动压板外移，

所述夹料组件设置在压板座上。

所述夹料组件包括设置在压板座上的夹料轴，压板座上设有供夹料轴置入的凹槽，夹料轴连接有拉杆，拉杆设置在压板座上，拉杆和压板座之间设有使拉杆保持在凹槽内的第二弹簧。

所述夹料组件设置在夹料座，夹料座连接有第四传动装置，第四传动装置传动夹料座在机架上来回移动。

切料刀左右移动的路径与料前进的路径相互垂直的横向路径或者切料刀左右移动的路径与横向路径呈α度，-45≤α≤45。

本实用新型的有益效果为，采用上述技术方案，在接料准备阶段，穿新材料相当方便，新材料穿过进入侧的压料装置，绕过压板座被夹料组件夹住即可，无需人为预先切断新材料料头，避免了人为工作的误差及不可控性。

由于圆刀与底板刀槽剪切配合形成了剪切力，压料装置能够压住新、旧材料，并且旧材料与新材料间并无其它装置，使得圆刀左右移动同时切断新、旧材料，并且新、旧材料间的间隙消除到最小。

拉料装置夹住新料切断处前侧的料头，圆刀切断材料后，拉料装置移动将移走新料料头，压板移动至切断处将胶带贴在新旧材料切断处进行新旧材料的粘贴连接。

因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为实施例中夹料组件的结构示意图。

图5为对接接料过程示意图。

图6为新旧材料接料前和接料后的示意图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中一种对接接料机构，包括机架，机架上设有底板1、压料装置、切料装置、粘贴装置和拉料装置。