[实用新型]新型节能余热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型节能余热锅炉。

背景技术

燃硫炉燃烧后烟气温度1050℃左右，而在后续工艺中需要的工艺温度在350℃左右，对于中间的温度差，通常采用自行散热的方式来使温度达到后续工艺的要求，没有专门的装置对该部分热量进行利用，造成了能源的很大浪费。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型节能余热锅炉，本实用新型的技术方案是：

新型节能余热锅炉，包括卧式壳体，该卧式壳体的一端设置有进烟口，另一端设置有出烟口，在所述卧式壳体内设置有数根相互平行设置的烟管，每一烟管的两个端部均通过管板焊接在卧式壳体上，所述的管板与卧式壳体的内壁之间设置有斜支撑杆，所述的烟管的一端与进烟口连通，另一端与出烟口连通，在烟管以外的卧式壳体内形成水腔，在卧式壳体的上部依次设置有气压报警装置、检修人孔门、蒸汽流量计和安全阀，卧式壳体的两侧分别设置有一液位计，每一液位计上均设置有与水腔连通的上液口和下液口，所述的液位计上还设置有立管，该立管的底端与卧式壳体外部的炉水取样器连通，所述的液位计中的传感电极与低水位报警装置连接。

所述的烟管为压有螺纹的换热烟管，管板的外围包覆有耐腐蚀的耐火混凝土层。

本实用新型的优点是：

1、烟气由进烟口进入，经螺纹烟管冲刷，换热后由出烟口流出。且烟速控制在15m/s以上，自清灰能力强，不易积灰，使锅炉具有较高的热效率，锅炉运行费用低。

2、安装移动比较方便，用户基建投资省，安装周期短，启动升温快，安全经济等优点。

3、结构简单，安装、操作、维修方便。

4、采用了高效换热的螺纹烟管结构，提高了换热系数。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是图1的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1和图2，本实用新型涉及一种新型节能余热锅炉，包括卧式壳体8，该卧式壳体的一端设置有进烟口1，另一端设置有出烟口9，在所述的卧式壳体8内设置有数根相互平行设置的烟管5，每一烟管5的两个端部均通过管板焊接在卧式壳体8上，所述的管板与卧式壳体8的内壁之间设置有斜支撑杆，所述的烟管5的一端与进烟口1连通，另一端与出烟口9连通，在烟管5以外的卧式壳体8内形成水腔，在卧式壳体8的上部依次设置有气压报警装置、检修人孔门3、蒸汽流量计6和安全阀4，卧式壳体8的两侧分别设置有一液位计2，每一液位计2上均设置有与水腔连通的上液口和下液口，所述的液位计上还设置有立管10，该立管10的底端与卧式壳体外部的炉水取样器7连通，所述的液位计2内的传感器电极与低水位报警装置连接。

所述的烟管为压有螺纹的换热烟管，在所述的管板的外围包覆有耐火混凝土层，以提高管板耐腐蚀的效果。

本实用新型的工作原理是：烟气由进烟口进入，经螺纹烟管冲刷，换热后由出烟口流出，烟气的热量经过螺纹烟管散热后与水腔内的水产生热量交换，促进水温升高，并产生水蒸汽，经过蒸汽流量计排出，减少了温室效应。

本实用新型中主要部件的工作原理如下：

炉水取样器：是取锅壳内的水作为样本，化验炉水成分。

液位计：显示水位。

人孔门：炉内检修，供人进出通道。

安全阀：设定好压力，当卧式壳体超压时，蒸汽释放，来缓解炉内压力。

烟管：烟气换热通道。

蒸汽流量计：显示蒸汽流量。