[实用新型]一种PCB板丝网印刷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板制造领域，尤其是涉及一种PCB板丝网印刷装置。

背景技术

PCB板（即印刷电路板）的制造需要通过丝网印刷装置在覆铜板上印刷耐腐蚀的电路图，然后将覆铜板表面的铜箔腐蚀掉。在清洗掉印刷的电路图，即可留下与电路图一致的铜箔，从而成为PCB板。目前，虽然已有一些自动化的丝网印刷装置或生产线，可实现PCB板的自动印刷和制造，但是其不适应小批量的PCB板的加工。通常，对于一些小批量的PCB板的印刷仍然还是采用丝网手工印刷实现的。现有的手工丝网印刷装置通常包括一个具有放置PCB板的放置台板的操作平台，操作平台上设置一个矩形的丝网框架，丝网框架上粘结有绷紧的丝网，丝网框架的一个侧边与操作平台转动连接。印刷时，丝网框架处于向上翻转的待机状态，先将PCB板放置到操作平台的放置台板上，然后向下转动丝网框架，使丝网框架上的丝网与PCB板贴合，此时的丝网框架处于水平的印刷状态。然后用刮片刮动丝网上的油墨，耐腐蚀的油墨即可透过丝网而印刷到PCB板上，接着向上翻转丝网框架，即可取下印刷好的PCB板。

为了方使丝网框架能定位在待机状态，通常会设置可限定丝网框架转动角度的转动限位结构。当丝网框架向上转动超过90度时，依靠丝网框架自身的重力作用，丝网框架倚靠在转动限位结构上，从而使丝网框架定位在待机状态。此时丝网框架的重心与经过丝网框架的转动中心的竖直平面之间有一个偏心距，也就是说，丝网框架自身的重力可产生一个偏心转矩，从而使丝网框架定位在待机状态，而转动限位结构只是起到一个限定丝网框架转动角度的作用。当丝网框架向下转动至印刷状态时，丝网框架同样是依靠自身的重力而定位。然而丝网框架通常是用铝合金方管制成的，因此其自身的重力较小，从而导致丝网框架在待机状态时的定位不可靠。虽然有人通过在丝网框架上增设配重块以增加丝网框架在待机状态时的偏心转矩，但是当操作人员误碰丝网框架时，仍然会导致丝网框架的意外向下转动，轻则会造成印刷平台上的PCB板的油墨污染，降低成品率和生产效率，严重的甚至会造成丝网的损坏，并且配重块会提高操作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的PCB板丝网印刷装置所存在的丝网框架定位不可靠、丝网框架容易自行翻落的问题，提供一种PCB板丝网印刷装置，其结构简单，能使丝网框架可靠定位，有效避免因误触碰导致的丝网框架自行翻落，有利于提高PCB板的成品率和生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PCB板丝网印刷装置，包括具有放置台板的操作平台、设置在放置台板一侧并与操作平台转动连接的丝网框架、以及可使丝网框架限定在向上转动的待机位置的限位结构，其特征是，操作平台上靠近放置平台的前侧处设有左右两个轴承座，两个轴承座之间设有可转动的转动轴，所述转动轴上间隔地设有两个框架夹，框架夹具有一个U形夹槽，丝印框架的一个侧边框位于U形夹槽内，框架夹上对应U形夹槽处设有紧定螺钉，所述紧定螺钉的尾端伸入U形夹槽内并抵靠丝印框架的侧边框，转动轴伸出轴承座的一端设有径向延伸的拨动杆，在操作平台上位于丝网框架的前侧设有调节块，所述调节块上连接有定位拉簧，所述定位拉簧的另一端与拨动杆的端部相连接，当丝网框架向上转动至待机状态时，定位拉簧位于丝网框架的转动轴线的上侧；当丝网框架向下转动至印刷状态时，定位拉簧位于丝网框架的转动轴线的下侧。