[实用新型]A件侧切应力全自动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种A件侧切应力全自动装置，主要涉及笔记本领域。

背景技术

在NB行业中，塑胶外壳表面应力影，目前是一个技术瓶颈。所以要满足客户要求，达到品质，就必须要进行二次加工。以往加工应力影都是靠工人用手拿着羊毛擦在产品表面来回擦拭或者采用机械式擦拭，机械式擦拭需要将那个工件首先固定，然后采用机械毛刷进行往复擦拭，擦拭完成之后再通过人工将其拿到另一侧，继续进行下一步操作。采用这种方案需要人工的参与，工件的移动很难首先流水线式，工件的移动不停的需要人工的参与。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种A件侧切应力全自动装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括固定机构和擦拭机构，固定机构包括固定槽、摆动板和传送带，传送带设置固定槽的两端，摆动板设置在固定槽内，摆动板的上端面与固定槽的距离等于一个工件的厚度，固定槽的中间设有支架，摆动板下侧的中间与支架铰接，摆动板通过摆动电机带动，擦拭机构包括水平设置的导向柱和滑动配合的滑动支架，支架有气缸带动，滑动支架的下端转动固定有擦拭转筒，擦拭转筒由擦拭电机带动，摆动电机设置在固定槽内。

本实用新型的技术原理如下：采用本方案，擦拭转筒外圆周设置有毛刷，摆动板保持水平位置，工件被传送带向右传送到固定槽的左端口，进而进入摆动板上方的固定槽内。当时工件完全位于摆动板上的时候，摆动板摆动保持水平位置，此时工件的两端都有固定槽的限位，工件被固定在固定槽内，然后擦拭转筒对工件继续左右进行擦拭，擦拭完成之后，摆动板的右端向上翘起与固定槽的右有端口接触，在擦拭转筒的拨动下工件将被向右拨动，由于摆动板与固定槽的右端接触，因此工件可以平稳的进入到固定槽右侧的传送带上。然后被传送带传送离开。

本实用新型的有益效果如下：整个过程实现自动化运转，工件自动的固定，擦拭转筒自动的擦拭，擦拭转筒不断起到擦拭的作用，同时也起到对工件向右拨动的左右。工件进入或者出固定槽的过程中摆动板将摆动与固定槽槽口接触，进而使得工件能够平稳的进入和离开固定槽。

进一步，固定槽的两端设有负压槽，负压槽的上端端口设有筛网，在传送带、负压槽和固定槽之间分别设有传动轴，负压槽产生负压空气将擦拭下来的尘屑吸走避免对擦拭完成的工件造成污染。

进一步，摆动板的两端设有传动轮，摆动板外围设有转动带，转动带有传动轮支撑，摆动板的中部也设有传动轮对转动带支撑，采用转动带，即实现工件放置在传动带上，工件在进入或者离开固定槽的时候，在传送带的帮助下可以更加方便的移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1-摆动板，2-固定槽，3-负压槽，4-擦拭转筒，5-筛网，6-传动轴， 7-导向柱，8-传动轮，9-摆动电机。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例