[实用新型]一种可精准配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流水线生产配料技术领域，特别涉及一种可精准配料装置。

背景技术

陶瓷生产中，陶瓷的原材料由黏土、长石等多种物料按照一定配比混合组成。为了保证生产及工艺的稳定，生产过程中需要严格按照配比进行混合，否则会影响到瓷砖质量以及产品稳定性。

现有技术中，陶瓷生产中通常采用“容积法”进行配料，首先根据物料的种类配备对应数量的喂料机。其中，每个喂料机都设有通过立柱支撑固定的料斗，而固定的料斗下方设有输送带将物料从一端向另一端进行输送，并且通过设置一条长度较长的总输送带位于多条输送带的下方，通过总输送带对每个输送带的输送物料进行汇聚，从而使得多种物料汇聚混合。

上述送料和混料的方式采用变频器控制输送带的速度，以控制出料量来实现遵循配方进行配料，同时通过采用测速仪在现场对输送带的实际速度进行测量，并结合出料口的开度、物料的容重等因素而综合测量以控制出料量来实现生产按原料配方配料。

如果原材料如果含水量较高时，原材料粘度较高，容易造成料斗的出料口被黏住从而使得出料口变小，从而造成输送带上实际物料量变小，如果继续采用“容积法”对物料进行计量，则会产生较大的偏差。

另外，如果原材料中含有体积较大的物料时，容易造成物料堆积在料斗出料口而不能出料，这样会影响出料量以及计量精度，并且使得整个生产过程需要专人实时检测生产线的生产过程。因此提高了生产的人力成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种结构简单、高精度的可精准配料装置，旨在提高生产线中配合混合物料的准确比，以保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出一种可精准配料装置，所述装置包括依次排列且用于均匀向下释放物料的若干个料斗，所述料斗侧面设有支座使所述料斗支承于立柱之上，每个所述料斗的出料口下方均设有可短距离运输物料的短输送带，所述短输送带下方设有用于收集每个所述短输送带运输的物料且可长距离运输并混合物料的总输送带，每个所述支座与所述立柱之间设有用于检测每个所述料斗整体重量的第一称重传感器，所述第一称重传感器与总系统电路电连接。

优选地，所述第一称重传感器检测所述料斗重量差的时间周期为10秒。

优选地，所述短输送带设有用于检测位于所述短输送带运输物料重量的第二称重传感器，所述第二称重传感器与所述总系统电路电连接。

优选地，所述料斗表面设置有用于报警和提醒作用的报警器与所述总系统电路电连接。

优选地，所述报警器为蜂鸣器。

优选地，所述报警器为可发出红色光的LED灯。

优选地，所述料斗表面设有用于检测所述料斗加料的对射式光电传感器，所述对射式光电传感器与所述第一称重传感器电连接。

优选地，所述对射式光电传感器距离地面高度大于2米。

本实用新型技术方案通过在每个料斗的下方设置有可短距离输送物料的短输送带，并且在短输送带下方设置有用于收集每个短输送带输送的物料且可长距离运输的总输送带。同时，每个料斗的支座与立柱之间还设有用于检测料斗整体重量的第一称重传感器，第一称重传感器与总系统电路电连接。

本实用新型的可精准配料装置通过第一称重传感器在一定时间周期进行检测料斗整体重量变化，以各种物料在生产过程中重量变化占比控制物料对应短输送带的运行速度，从而使得物料配比控制更加精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型可精准配料装置的结构示意图；

附图标号说明：