[实用新型]一种3D打印机线材挤出机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机线材挤出机装置，属于3D打印机设备技术领域。

背景技术

3D打印又被称为增材制造，是一种新型的制造方式，始于上世纪80年代，经过 30多年的发展，技术已经比较成熟，被广泛应用于航天、军工、医疗等领域，同时也应用于与我们生活息息相关的文化创意领域。3D打印技术将深刻改变传统行业的产业模式，实现从传统制造向智能制造迈进。3D打印技术作为第三次工业革命的代表性技术之一，也越来越受到投资界的关注。

利用3D打印技术，可以帮助用户实现传统制造中无法完成的复杂产品原型设计，3D打印直接进行打印制造，完成制造最终产品的制作流程，包括制造产品原型、生产工具或最终零部件等。这种“智能制造”的方式能显著缩短交付时间和降低生产成本，并具有小批量生产优势，帮助企业快速适应客户需求及市场变化。

工业化小批量加工生产中，3D打印的应用能够很好的解决加工成本高昂的问题，企业可利用数台3D打印机进行打印小批量加工，满足用户加工数量少，加工成本低的使用要求，工业化加工中，设备智能化、傻瓜化能够极大地减少用人成本，实现无人值守，自动化完成加工，实现3D打印机长时间的稳定工作，离不开核心部件挤出机，研究新的挤出机能够解决打印过程中供料不均、堵料、断料等问题，实现打印过程中不卡料，不断料，保证打印产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机线材挤出机装置，该装置采用弹簧直推原理，进料装置、材料清洁、断料检测三大模块整合到一起，解决了现有线材挤出机结构复杂，稳定性差的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种3D打印机线材挤出机装置，包括固定机架、清洁仓、检测器安装仓、推杆槽、仓盖、机盖、进料口、通料口、出料口、弹簧座、推杆、断料传感器、清洁海绵、进料轮通孔、步进电机、减震器、进料轮、气动头、注塑嵌件、弹簧座卡孔、轴承、弹簧、安装螺栓、检测口；其特征是所述固定机架的左部竖向开设有料口，其中最上部的为进料口，中部的为通料口，下部的为出料口，在出料口内嵌着注塑嵌件，且在出料口下端口安装着与注塑嵌件螺纹配合的气动头；所述固定机架的正面从上到下依次设有清洁仓、检测器安装仓、推杆槽，其中在清洁仓内放置着清洁海绵，在检测器安装仓内安装着断料传感器，在推杆槽内安装着设有通料口的推杆；所述推杆的中部开设弹簧座卡孔，且在推杆的左端安装着轴承；所述推杆槽的右部有弹簧座固定在推杆槽的侧壁上，推杆上的弹簧座卡孔套在该弹簧座上，且在弹簧座和弹簧座卡孔之间安装有弹簧；所述弹簧座的左侧有一个进料轮通孔位于推杆槽的侧壁上，该进料轮通孔的背面有步进电机安装在固定机架上；所述步进电机上安装有进料轮，进料轮穿过进料轮通孔并位于弹簧座卡孔内，且进料轮与轴承相接触，这使得轴承与进料轮能抱紧线材。

进一步，所述固定机架的上部有仓盖铰接在固定机架侧面，仓盖可以遮盖清洁仓和检测器安装仓，固定机架的下部的推杆槽的顶部安装有机盖，机盖由安装螺栓穿过机盖与固定机架固定在步进电机上，机盖用于固定推杆。

进一步，所述进料口、通料口、出料口的上端口均为漏斗状。

进一步，所述进料口与机架上的通料口的连线穿过清洁仓。

进一步，所述固定机架上的通料口与检测器安装仓相邻，且在该通料口的侧面上有一个检测口将该通料口与检测器安装仓连通，这使得从通料口经过的线材能够触发断料传感器，实现断料检测功能。

进一步，所述断料传感器可以控制步进电机的运转。

进一步，所述步进电机上安装减震器。

本实用新型的有益效果在于设计了一种3D打印机线材挤出机装置，该装置设置断料检装置，能够在材料用完的时候即使控制该装置停止运转，另外，还设置有线材的清洁装置，可以对线材进行清理，防止线材上的附着物影响打印效果，除此之外，推杆的使用可以将线材压紧在进料轮上，使得该装置能够使用不同粗细的线材。安装在步进电机上的减震器则可以有效地保证转轴的平稳运转，进而保证进料轮的平稳转动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的拆分结构示意图。