[实用新型]装配式耐张串

说明书

技术领域

本实用新型属于电力技术领域，具体涉及一种装配式耐张串。

背景技术

目前在输变电线路中，塔与线路之间主要依靠绝缘子耐张串进行连接，绝缘子耐张串主要由绝缘子和连接金具组成，而现有的连接金具结构不尽合理，给线路安装和维修带来不便，具体为：1.耐张线夹上的引流板位置固定，不能在铝管上进行位置的调整，不能进行一定范围内的调整，因此适用范围受限，且引流板与引流线夹的连接不太稳固，长时间使用后引流板靠近耐张线夹本体的位置容易出现断裂，影响使用；2.屏蔽环通过支架直接安装在联板上，屏蔽环的位置不能进行调节，金具自身的防电晕性能受限。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种屏蔽环调节范围广、防电晕性能稳定且使用寿命长的装配式耐张串。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种装配式耐张串，包括挂点金具，挂点金具通过第一U型挂环连接第一DB调整板，第一DB调整板通过调整牵引板连接第一直角挂板，第一直角挂板通过第一联板连接第二U型挂环，第二U型挂环通过球头挂环连接绝缘子，绝缘子通过碗头挂板、十字挂板、第一平行挂板连接三变二联板，三变二联板通过两个第二平行挂板连接第二联板，绝缘子和第二联板上对称设置有均压屏蔽环，第二联板通过第二直角挂板连接第三联板，第三联板通过螺丝连接第四联板，在第四联板上设有A1、B1、A2、B2、A3、B3、A4、B4连接孔，第四联板通过第四直角挂板、第二DB调整板、PT调整板、第三U型挂环连接A1、B1、A3、B3连接孔，A3、B3连接孔线路上的PT调整板与第三U型挂环之间设置有第二延长拉杆，第二延长拉杆上安装有引流线，引流线与第二延长拉杆之间设置有间隔棒，第四联板通过第三直角挂板、第一延长拉杆、第二DB调整板、PT调整板、第三U型挂环连接A2、B2、A4、B4连接孔，第三U型环连接耐张线夹，A2、A3、B2、B3连接孔线路上的第四联板上对称设置有第二支架，A2与B2、A3与B3连接孔线路上的第二支架之间设置有第一支架，第二支架上设置有屏蔽环。

进一步地，所述耐张线夹包括铝管、引流板本体和引流板压盖，所述铝管的侧端内安装有压接管，所述压接管伸出所述铝管的位置连接有钢锚，所述引流板压盖和引流板本体通过第二螺栓和第二螺母分别安装在所述铝管的上端和下端，所述第二螺母与引流板压盖之间从上往下依次设置有第二弹簧垫圈和平垫圈，所述引流板本体通过开槽锥端紧固螺钉固定在所述铝管上，所述引流板本体通过螺栓组件连接引流线夹。

进一步地，所述螺栓组件包括第一螺母、第一螺栓、第一弹簧垫圈和加厚大垫圈，所述第一弹簧垫圈和加厚大垫圈顺次设置在所述引流板本体与第一螺母之间。

进一步地，所述第一弹簧垫圈和第二弹簧垫圈均采用记忆合金智能垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过增加第一支架和第二支架安装屏蔽环，不仅增加了屏蔽环安装的稳固性，还确保了金具自身的防电晕性能，可待绝缘子安装完毕后进行安装，确保铝制屏蔽环不受施工过程的损伤，保证自身防电晕性能不受影响；

2、由于联间距增大，同时考虑电压分布对均压屏蔽环上抗高度的要求，为便于布置，分别在绝缘子和第二联板上对称设置两个均压屏蔽环，各自独立完成均压功能和屏蔽功能，电气性能更加稳定；

3、本实用新型的耐张线夹通过引流板压盖和引流板本体通过第二螺栓和第二螺母分别安装在所述铝管的上端和下端，引流板本体可在铝管上进行位置的调整，有效解决特高压用大截面导线装配式架线中各分裂字导线长度差异导致的跳线美观问题，有效降低电晕，适用范围广泛；

4、本实用新型耐张线夹的引流板本体还通过开槽锥端紧固螺钉固定在铝管上，进一步加强引流板本体与铝管的紧固性，有效延长耐张线夹的使用寿命，减少使用成本，便于广泛推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3为联板的连接孔分布示意图；

图4为图1中耐张线夹的详细结构示意图；

图5为图4的左视图。