[实用新型]一种用于激光切割机的拖布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拖布装置，尤其涉及一种用于激光切割机的拖布装置。

背景技术

激光切割作为一种现代精密加工方法，与传统的加工方法相比，具有无与伦比的优势：一方面，采用激光加工可以保证工件的原有精度，并且对材料的适应性较广，可以在各种金属及部分非金属材料的表面制作出非常精细的图案；另一方面，激光的空间控制性和时间控制性很好，特别适用于自动化加工和特殊面加工，并且加工方式灵活；此外，激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，可以打出各种文字、符号和图案；易于用软件设计标刻图样，更改标记内容，满足现代化生产中高效率、快节奏的要求。

激光切割机上用于布料加工时，现有技术一般采用人工拖布，劳动效率低下，且对于较轻、较薄的布料，无法顺利地送达加工位置，同时也存在拖布轨迹不定的问题。

实用新型内容

针对现有的激光切割机存在的上述问题，现提供一种用于激光切割机的拖布装置，旨在实现布料的持续进料。

具体技术方案如下：

一种用于激光切割机的拖布装置，具有这样的特征，包括：

机架，机架上设有辊筒座，辊筒座通过滑轨滑动连接于机架上，辊筒座上设有两个相对设置的侧板，侧板上设有用于感应布料偏移状态的感应器，并且，两个侧板间转动架设有拖布辊筒和与拖布辊筒配合使用的压紧辊筒；

驱动气缸，驱动气缸与辊筒座连接并驱动辊筒座沿滑轨滑动；以及

控制器，感应器、驱动气缸均与控制器电连接。

上述的拖布装置，还具有这样的特征，压紧辊筒设于拖布辊筒的上方，压紧辊筒从动于拖布辊筒。

上述的拖布装置，还具有这样的特征，拖布装置还包括驱动电机，驱动电机设于机架上，驱动电机通过皮带与拖布辊筒传动连接。

上述的拖布装置，还具有这样的特征，拖布装置还包括沿辊筒座的一侧由远及近依次间隔设置的第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒的两端均转动连接于机架。

上述的拖布装置，还具有这样的特征，第一辊筒设于第二辊筒的斜上方，第三辊筒设于第二辊筒的斜下方。

上述的拖布装置，还具有这样的特征，滑轨沿机架的横向方向水平设置。

上述的拖布装置，还具有这样的特征，感应器通过位于感应器内的磁铁吸附于侧板上。

上述技术方案的有益效果：

本实用新型中提供的拖布装置，通过滑动式辊筒座以及感应器的设置，可实现对传送布料的纠偏，有效保证布料以准确的指定轨迹进行输送，进而有效保证后续工艺的精确性。本实用新型提供的拖布装置，具有输送轨迹偏差小、运行可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中提供的用于激光切割机的拖布装置的结构示意图。

附图中：1、机架；2、辊筒座；21、滑轨；22、侧板；3、拖布辊筒；4、压紧辊筒；5、驱动气缸；6、驱动电机；7、第一辊筒；8、第二辊筒；9、第三辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。