[实用新型]一种两段连续饼式结构高压线圈

说明书

技术领域

本实用新型属于电力设备的技术领域，具体涉及到一种两段连续饼式结构的树脂浇注干式变压器高压线圈。

背景技术

众所周知，对于10kＶ级树脂浇注干式配电变压器高压线圈一般采用四段式层式结构,每段导线沿轴向一层一层排列，相邻导线层之间用绝缘纸隔开，导线段间有一定段间距，线圈两端留一定距离的端绝缘，绕制完成的线圈放在模腔进行树脂浇注，然后加热固化成钢体。

这种结构的线圈，层间、匝间绕制紧密，真空浇注时容易造成树脂不能浸渍完全，在导体与导体、导体与绝缘间留有微小的气隙、空腔，固化后造成线圈局部放电量大，影响变压器使用可靠性及使用寿命，给用电单位带来损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型结构，针对树脂浇注式干式变压器的高压线圈真空浇注、固化特性，提高其运行可靠性及使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：高压线圈采用连续饼式结构，线圈导线整体分上下两段，段间设计一定段间距离，每一匝导线沿线圈幅向排列，无绝缘层，线圈第一段第一饼和第二段第一饼反绕（反饼），其它饼均正绕（正饼），自线圈面板中心起沿圆周分8个假想撑条位置，这也是导线的8个换位位置，每一线饼间导线换位处形成一定空隙，为树脂渗入形成通道。

进一步的所述线圈导线为高耐电强度绝缘扁导体。

采用上述技术方案的有益效果：真空状态下的树脂渗透比较均匀、彻底，导体间杜绝了气隙、空腔的存在，加热固化后的高压线圈无局部放量，成为一刚体。该方案具有显著的实用性，很容易被市场接受推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为两段连续饼式结构的高压线圈结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为线圈假想8根撑条放置图；

图4为图2的D位置放大图；

图5为图1的E位置放大图；

图中序号：1、线圈第一段第一饼 2、饼间距离 3、线圈第二饼4、线圈第一段第一饼换位处5、线圈其它饼换位处6、线圈第二段第一饼7、线圈内绝缘8、线圈外绝缘9、段间距离。

具体实施方式

四段层式结构的高压线圈属于现有技术，其包括设有多个线圈出头的高压层式导线，以及层式导线两端的线圈端绝缘层，所述绝缘层分为外绝缘和内绝缘，高压线圈分为Ⅰ-Ⅳ段，导线沿轴向分层排列，相邻两层间放置层间绝缘，相邻段间有一定距离作段间距离，线圈两端预留距离作端绝缘，树脂真空浇注，加热固化成型。

参见图1-5所示，本实用新型提出了一种两段连续饼式结构的高压线圈，包括设有多个线圈出头的高压饼式导线和两端的线圈端绝缘，所述绝缘分为线圈外绝缘8和线圈内绝缘7，还包括线圈第一段第一饼1、饼间距离2、线圈第二饼3、线圈第一段第一饼换位处4及线圈其它饼换位处5，所述线圈分上、下两段，导线沿线圈幅向排列成连续式饼状，其中线圈第一段第一饼1、线圈第二段第一饼6为反饼，其它饼为正饼，且无层间绝缘，以面板中心为起点，沿圆周均分8个位置，为每饼导线换位位置，饼间换位位置预留间隙，线圈上下两端预留有电气绝缘段间距离9，进一步所述线圈导线为高耐电强度绝缘扁导体，高压线圈使用环氧树脂一次性真空浇注，加热固化成型。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。