[实用新型]一种改良的CIP全自动清洗系统储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及大豆肽制品生产线技术领域，具体涉及一种改良的CIP全自动清洗系统储罐。

背景技术

大豆肽制品在工业生产过程中，其加工设备及管道的清洗十分重要，在生产使用后如不及时清理，将会影响生产及产品质量。

CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。原位清洗CIP系统CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。现目前在大豆肽制品生产时，管道的清洗大多采用人工拆分进行清洗，其费时费力，因此研发一种针对于大豆肽制品管道全自动清洗的设备越来越受到人们的关注。

目前的清洗设备的储罐采用普通储存罐的形式，使用时需要将清洗剂加入到罐体内部与罐内水液融合形成清洗液，再通过输送泵的输送到管道内进行清洗。在使用过程中发现由于结构简单，清洗剂在罐内与水液融合不佳，常常存在清洗剂未完全融化导致融合后的清洗液浓度不够，导致最终清洗效果不佳的情况发生。且在清洗时由于待清洗的管道内部污渍较顽固，因此需要采用温水或热水进行清洗，但是目前清洗系统的储罐大多不带有加热功能，一般生产厂家在其外部，即清洗液输水过程中进行加热，这么做的缺点是加热不稳定，经常清洗液温度忽高忽低，难以满足清洗时的温度要求。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种改良的CIP全自动清洗系统储罐，添加内部混合机构，使得清洗剂充分溶解，保证清洗效果；设置加热组件，加热稳定。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种改良的CIP全自动清洗系统储罐，包括储罐壳体，所述储罐壳体底部两侧设有支承架，其特征在于，所述储罐壳体顶部呈中间高四周低结构，所述储罐壳体中间呈圆形筒体结构，所述储罐壳体底部呈倒圆锥体结构；所述储罐壳体顶部设有入水口，两侧各设有一个清洗剂入口，所述储罐壳体底部中心最低处设有清洗液出口；所述储罐壳体上设有加热空腔，所述加热空腔位于所述储罐壳体中间位置，所述加热空腔呈环形结构，其截面呈方形，所述加热空腔内设有电加热板，所述电加热板共有两组，所述两组电加热板在加热空腔内呈上下对称分布，每组电加热板数量为16个，均匀贴合在所述加热空腔内壁上；

所述储罐壳体中间位置上设有混合机构；所述混合机构数量为四个，分别对称设置于所述储罐壳体两侧，每侧上下设置两个混合机构，所述混合机构包括电机、搅拌轴以及搅拌杆，所述电机固定于所述储罐壳体外部，所述搅拌轴呈水平设置，一端连接电机，另一端贯穿储罐壳体伸入至储罐壳体内部，所述每个搅拌轴上的搅拌杆数量为四个，呈竖直固定在搅拌轴上，所述每个搅拌杆上有四个倾斜设置的搅拌折边，其中两个搅拌折边位于所述搅拌杆顶部，另两个搅拌折边位于所述搅拌杆底部，所述顶部两个搅拌折边呈左右对称设置，所述底部两个搅拌折边呈左右对称设置。

上述一种改良的CIP全自动清洗系统储罐，其特征在于，所述入水口、清洗剂入口、清洗液出口上均装有阀门。

上述一种改良的CIP全自动清洗系统储罐，其特征在于，所述搅拌杆在所述搅拌轴上呈均匀分布。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

改变原有储罐单一的储存结构，特别在内部添加混合机构，左右对称的四个混合机构，且采用多个搅拌杆的搅拌轴结构，搅拌杆上设置有倾斜的搅拌折边，提高与水液的接触面积，能够充分搅拌储罐内部的水液，使得清洗剂充分溶解，保证清洗效果。

通过在罐体内部设置加热空腔，并通过多块电加热板进行加热，32个电加热板均匀贴合在所述加热空腔内壁上使得加热稳定，效果佳，有利于清洗效果的提高。

附图说明

图1为本实用新型内部剖视图。

图2为本实用新型A-A’剖视图。

附图标记：

储罐壳体1、支承架11、入水口12、清洗剂入口13、清洗液出口14、混合机构2、电机21、搅拌轴22、搅拌杆23、搅拌折边24、加热空腔4、电加热板3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例