[实用新型]一种变频器壳体散热防尘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，具体为一种变频器壳体散热防尘结构。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能。

但是现有的变频器的结构在防尘和散热上还有所欠缺，一般都是采用风扇进行散热，利用挡网进行防尘。但是针对潮湿的空气环境中，一些空气透过进气口进入设备内部，从而损坏变频器内部元件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频器壳体散热防尘结构，以解决上述背景技术中提出的现有的变频器防尘、散热效率低和不具有防潮湿空气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种变频器壳体散热防尘结构，包括变频器外壳，所述变频器外壳前表面安装有控制面板，且变频器外壳两侧镶嵌有提取凹槽，所述变频器外壳内部中间安装有变频元件，且变频元件下端设有第一电机，所述第一电机通过传动连接轴与驱动转盘相连接，其驱动转盘外圈与气液分离器相咬合连接，且气液分离器下端与进气空腔相连接，所述进气空腔中间穿插有连接导线，且进气空腔下端设有出水口，所述变频元件上部设有第二电机，且第二电机通过连接杆与散热风叶相连接，所述散热风叶上端安装有防尘装置，且防尘装置上端为散热出口。

优选的，所述气液分离器设有十组，且其呈环形阵列均匀排布。

优选的，所述气液分离器后表面装设有干燥防护层。

优选的，所述防尘装置包括出气通道、活动胶塞、金属片、橡胶头、流动空腔、电磁铁和通电导线，所述流动空腔内部设有活动胶塞，其活动胶塞内部设有金属片，且活动胶塞下表面安装有橡胶头，所述流动空腔下端与出气通道相连接，其流动空腔上端中间安装有电磁铁，且电磁铁外圈缠绕有通电导线。

优选的，所述散热出口为网状结构，且其网孔与流动空腔出气口一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变频器壳体散热防尘结构利用气液分离器对进入变频器内部的空气先进行气液分离，再通过干燥防护层对分离的空气进行干燥，利用电散热风叶进行散热，并在散热出口通过电磁铁进行防尘，避免灰尘进入变频器内部。气液分离器设有十组，且其呈环形阵列均匀排布，便于进入变频器内部的空气均匀被干燥防护层干燥，散热出口为网状结构，能够避免一些较大杂质进入设备内部，散热出口的网孔与流动空腔出气口一一对应，便于抽吸的热量从散热出口排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型变频器内部结构示意图；

图3为本实用新型气液分离器与驱动转盘连接结构示意图；

图4为本实用新型防尘装置结构示意图。

图中：1、变频器外壳，2、控制面板，3、提取凹槽，4、变频元件，5、第一电机，6、传动连接轴，7、驱动转盘，8、气液分离器，9、干燥防护层，10、进气空腔，11、出水口，12、连接导线，13、第二电机，14、连接杆，15、散热风叶，16、防尘装置，1601、出气通道，1602、活动胶塞，1603、金属片，1604、橡胶头，1605、流动空腔，1606、电磁铁，1607、通电导线，17、散热出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。