[实用新型]一种板料送料机的换位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于供料装置技术领域，具体涉及为一种板料送料机的换位装置。

背景技术

目前，大多数企业内部的板料送料机都需要工人手动送料，不仅浪费人力，而且工人手动送料的过程中容易造成板料的损伤。另外也有送料机只有单个的送料装置，机器从上料→运料→送料，需要较长的时间，板料送料机的工作效率较低。

因此，有必要提供一种板料送料机的换位装置，以克服上述不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种板料送料机的换位装置。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种板料送料机的换位装置，包括两块间隔布设的载料板；所述载料板水平设置，且载料板上穿设有固定杆；所述固定杆竖立设置；所述载料板上方布设有滑杆；所述滑杆两端滑动安装于导轨；所述滑杆上安装有气缸；所述气缸的输出端安装有吸盘器；所述吸盘器安装有重力感应器。

所述固定杆底部固定安装于底板，固定杆顶部固定安装于支板；所述支板安装于支柱；所述支柱底部固定安装于底板，支柱顶部固定安装于导轨。

所述载料板上穿设有丝杆；所述丝杆与载料板螺纹连接；所述丝杆通过皮带连接电机；所述电机固定安装于底板。

本换位装置可以实现自动提取和运送板料到送料口，并且在提取过程中，减少人力的手动送料，减少板料的损耗。本换位装置使用两个载料板错开分别载料的结构，提升板料输送效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是感应器的安装示意图；

图中：气缸1、吸盘器2、滑杆3、导轨4、支柱5、固定杆6、丝杆7、电机8、底板9、载料板10、固定螺丝11、支板12、感应器13。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种板料送料机的换位装置，包括气缸1、吸盘器2、滑杆3、导轨4、支柱5、固定杆6、丝杆7、电机8、底板9、载料板10、固定螺丝11、支板12、感应器13。

所述载料板10有两块且相互间隔布设；所述载料板10水平设置，且载料板10上穿设有固定杆6；所述固定杆6竖立设置；所述载料板10上方布设有滑杆3；所述滑杆3两端滑动安装于导轨4；所述滑杆3上安装有气缸1；所述气缸1的输出端安装有吸盘器2；所述吸盘器2安装有重力感应器13。

所述固定杆6底部固定安装于底板9，固定杆6顶部固定安装于支板12；所述支板12安装于支柱5；所述支柱5底部固定安装于底板9，支柱5顶部固定安装于导轨4。

所述载料板10上穿设有丝杆7；所述丝杆7与载料板10螺纹连接；所述丝杆7通过皮带连接电机8；所述电机8固定安装于底板9。底板9通过固定螺丝11安装于机身。

电机8通过皮带带动丝杆7旋转，从而带动载料板10沿着固定杆6上下动作。两个载料板10错开用以分别载料，在丝杆7的带动下提升到支板12处的时间不同，其中一个在最底部被放上材料时，另一个载料板10已经载着板料上升到支板12处了，待板料被吸盘器2吸取后，又自动的回到底部上板料。此时原本还在底部上材料的载料板10，则已经载着板料上升到支板12处等待板料被吸取了。两个载料板10重复这样错开载料。

滑杆可以通过活塞沿着导轨4动作，到了有支板12的两个位置处会停下来，吸盘器2吸取载料板10上的板料。

重力感应器13的设置，用以判断吸盘器2是否吸取到板料。若没有吸取到板料，则吸盘器2随着气缸1移动到下一个位置的支板12处吸取板料。

丝杆7和固定杆6分别设置在载料板10两端，提高稳定性和载重量。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。