[实用新型]真空泵冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电领域，尤指一种节水且降温的真空泵冷却系统。

背景技术

目前国内多数火力发电厂水环式真空泵工作液存在过冷度达不到设计要求，造成真空泵抽吸能力降低,影响了汽轮发电机组的经济性，根据水环式真空泵原理：真空泵工作液的过冷度越大，抽吸真空越高，抽气量越大；基于该情况，现有技术均仅考虑对真空泵进行进一步改造使其能够达到设计问题，并未考虑对真空泵输入气体的处理。

另，真空泵在实际使用时，为保持机组运行背压稳定，水环真空泵需连续抽吸空冷散热器中的不凝结气体，同时部分未完全凝结的水蒸汽也一并抽出，造成介质不必要的损失，经测量，真空泵在抽取气体时，大多气体均包含水蒸气，在现有技术中却并未对该些水蒸气进行过处理，为此导致该些水蒸气在对后续介质造成影响的同时，也造成水资源不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种节水且能够帮助真空泵有效降温的真空泵冷却系统。

为达上述目的，本实用新型所提供的一种真空泵冷却系统，具体包含汽水冷却分离装置、冷却装置和回收装置；所述汽水冷却分离装置设置于真空泵的母管入口位置与空冷岛之间，用于对空冷岛注入真空泵的不凝结气体进行气液分离；所述冷却装置与所述汽水冷却分离装置相连，用于对所述汽水冷却分离装置内的不凝结气体进行冷却降温，将所述不凝结气体中水蒸气凝结为液体；所述回收装置与所述汽水冷却分离装置相连，用于回收所述液体。

在上述真空泵冷却系统中，优选的，所述冷却装置为水冷装置，所述水冷装置包含冷却水回水管和冷却水进水管；冷却水通过所述冷却水进水管进入所述汽水冷却分离装置对所述汽水冷却分离装置内的不凝结气体进行冷却降温后，通过所述冷却水回水管回收所述冷却水。

在上述真空泵冷却系统中，优选的，所述回收装置还包含液体检测模块，所述液体检测模块用于检测所述液体水质。

在上述真空泵冷却系统中，优选的，所述回收装置还包含液体排空管，所述排空管与所述液体检测模块相连，用于当所述液体水质高于一预定阈值时，排空当前液体。

在上述真空泵冷却系统中，优选的，所述回收装置还包含液体回收管，所述液体回收管上设置有回水闸门，所述回水闸门用于将所述汽水冷却分离装置内液体通过所述液体回收管导出。

在上述真空泵冷却系统中，优选的，所述液体回收管为U形水封结构。

在上述真空泵冷却系统中，优选的，所述汽水冷却分离装置与所述真空泵之间还设置有水环真空泵，所述水环真空泵用于将汽水冷却分离装置中不凝结气体抽出，保持汽水冷却分离装置内部真空。

在上述真空泵冷却系统中，优选的，所述汽水冷却分离装置与空冷岛之间还设置有抽气管路，所述抽气管路用于冷却抽出的不凝结气体。

在上述真空泵冷却系统中，优选的，所述汽水冷却分离装置包含外部壳体和内部冷却器；所述内部冷却器内置于所述外部壳体内部，用于对空冷岛注入真空泵的不凝结气体进行气液分离；所述外部壳体分别与所述空冷岛、所述冷却装置和所述回收装置相连。

在上述真空泵冷却系统中，优选的，所述外部壳体包含筒体、管束、进水室和回水室；其中筒体用于放置所述内部冷却器；所述管束分别与所述进水室和所述回水室相连，用于通过所述进水室和所述回水室之间流动的冷却水对所述筒体内部的所述内部冷却器降温；所述进水室和所述回水室相连。

本实用新型的有益技术效果在于：通过本实用新型所提供的真空泵冷却系统，利用安装的汽水冷却分离装置，使真空泵入口抽气温度会大幅下降，可有效防止真空泵的气蚀，提高真空泵的运行效率，对机组的背压有积极的影响，并延长了该设备的使用寿命；再者由于安装了汽水冷却分离装置，凝结水量会比未改造前的水量大，回收水量约为1.1～1.5t/h，以每天回收16小时，机组年运行6700小时，每吨水16元计，每年可回收水量4913t～6700t，折合96800～132000元。投资成本一年可收回。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1为本实用新型所提供的真空泵冷却系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。