[实用新型]一种波纹管切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域，具体为一种波纹管切割机。

背景技术

波纹管是一种外形规则的波浪样的管材，主要用于需要很小的弯曲半径、不规则转弯、管道将会产生伸缩之处或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，波纹管可弯曲、少量拉长或压缩，由于波纹管具有任意弯曲的特性，是各种液体或气体等流体进行输送连接的重要管道之一，在波纹管的生产加工过程中，需要对波纹管进行切割，目前，主要采用切割机对波纹管进行切割，但是波纹管放置在现有的切割机上切割时，需要人工转动波纹管以实现刀片对其的切割需求，不仅增加了人们的劳动量，同时也降低了切割效率，为此，我们提出一种波纹管切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹管切割机，具备使波纹管自动转动的优点，解决了现有技术需要人工转动波纹管以实现刀片对其的切割需求，不仅增加了人们的劳动量，同时也降低了切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管切割机，包括支撑座和固定箱，所述支撑座底部的四周均固定连接有固定腿，所述固定腿的底部固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶端通过弹簧活动连接有活动腿，所述活动腿的底部活动安装有滚轮，所述支撑座底部的左端固定连接有电机支座，所述电机支座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮盘，所述支撑座的底部且位于电机支座的左端固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的内表面活动安装有第三齿轮盘，所述第三齿轮盘的右端固定连接有第四齿轮盘，所述第四齿轮盘与第一齿轮盘啮合连接，所述支撑座上表面的左端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的内表面活动安装有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘与第三齿轮盘啮合连接，所述固定箱的外表面固定连接有外齿轮盘，所述外齿轮盘与第二齿轮盘啮合连接，所述固定箱的外表面且位于外齿轮盘的内侧开设有螺孔，所述螺孔的内腔螺纹连接有紧固螺丝，所述固定箱的外表面且位于外齿轮盘的外侧活动连接有轴承套，所述轴承套的底部通过第一支撑杆与支撑座固定连接，所述支撑座顶部的右端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有切割刀片，所述支撑座外表面的右端固定安装有控制器，所述控制器的外表面从左到右依次固定安装有电机开关和升降控制按键，所述控制器的输出端与电机开关和升降控制按键的输入端电性连接，所述电机开关的输出端与电机的输入端电性连接，所述升降控制按键的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述电机与电机支座的连接处固定连接有减震垫。

优选的，所述支撑座与第二齿轮盘和第三齿轮盘的连接处开设有通孔。

优选的，所述紧固螺丝的末端固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在固定箱的外表面固定连接了轴承套和外齿轮盘，并通过第一支撑杆、第二齿轮盘、第三齿轮盘和第四齿轮盘以及第一齿轮盘和电机的作用，可使波纹管具有自动转动的能力，解决了现有技术需要人工转动波纹管以实现刀片对其的切割需求，不仅增加了人们的劳动量，同时也降低了切割效率的问题。

2、本实用新型在固定箱的外表面开设了螺孔，并在螺孔的内腔螺纹连接了紧固螺丝，可满足人们对不同直径波纹管的切割需求，为人们的使用带来极大的便利，同时通过弹簧的作用，可起到减震的作用，保障了本切割机在移动与使用过程中的稳定性，提高了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺孔结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型控制器结构示意图。

图中：1支撑座、2第一支撑杆、3电机支座、4电机、5第一齿轮盘、6第四齿轮盘、7滚轮、8弹簧、9第三齿轮盘、10第三支撑杆、11活动腿、12轴承套、13外齿轮盘、14固定箱、15第二齿轮盘、16第二支撑杆、17切割刀片、18电动伸缩杆、19控制器、191电机开关、192升降控制按键、20固定腿、21套筒、22螺孔、23橡胶垫、24紧固螺丝、25通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。