[实用新型]一种大容量桶装食用油贴标用商标纸整型装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及食用油包装设备领域，具体涉及一种大容量桶装食用油贴标用商标纸整型装置。

背景技术：

食用油，是指在制作食品过程中使用的动物或者植物油脂，常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂。塑料瓶或塑料桶为食用油常用包装容器，具有质轻、牢固的特点，目前被广泛应用于食用油的包装。

贴标属于食用油包装的重要工序，目前通常采用自动化贴标机进行贴标。由于大容量桶装食用油的塑料包装桶横截面不是严格意义上的圆形结构，而目前市售的贴标机是适用于圆形瓶的贴标，因此大容量桶装食用油贴标后会出现商标纸不能完全粘附在包装桶外壁的现象，在商标纸与包装桶之间形成气泡，从而严重影响商标纸的正常使用。为了解决这一问题，本公司开发出一种大容量桶装食用油贴标用商标纸整型装置，通过该装置对贴标后的商标纸进行整型，经过挤压排出气泡，以使商标纸完全粘附在包装桶外壁上，从而保证商标纸的正常使用。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种通过挤压排出气泡以利于提高贴标成功率的自动化大容量桶装食用油贴标用商标纸整型装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种大容量桶装食用油贴标用商标纸整型装置，设在贴标机下游，包括传送台、限位部和滚压部，所述限位部由第一气缸和限位挡板组成，限位挡板垂直穿过传送台挡板，所述滚压部由第二气缸、推送连接板、滚压辊和对称设在推送连接板与滚压辊之间的一组横梁、两组纵梁与滚压连接板组成，推送连接板两端固定安装在横梁中部且推送连接板中部与第二气缸相连，纵梁固定安装在横梁上，滚压连接板一端与纵梁活动连接，另一端与滚压辊中心轴端部固定连接，滚压连接板与横梁之间设有滚压弹簧，两个滚压辊之间形成滚压腔。

所述滚压辊的圆心距小于或等于包装桶桶身直径。

所述推送连接板两端通过固定螺栓固定安装在横梁中部。

所述纵梁通过固定螺栓固定安装在横梁上。

所述滚压连接板一端通过活动螺栓与纵梁活动连接，另一端通过固定螺栓与滚压辊中心轴端部固定连接。

本实用新型的工作原理：

经贴标机贴标的包装桶通过传送台传送到限位部，当一个食用油包装桶进入滚压部后第一气缸驱动限位挡板将下一个包装桶拦住，同时第二气缸通过驱动推送连接板、横梁、纵梁和滚压连接板使滚压辊向待滚压的包装桶移动，并在滚压弹簧的作用下对包装桶上的商标纸进行滚压使包装桶完全进入两个滚压辊之间，待滚压结束后第二气缸带动滚压辊离开包装桶，同时滚压弹簧复位，并且第一气缸带动限位挡板放行下一包装桶，以进行下一包装桶的商标纸滚压。

本实用新型的有益效果是：通过限位部和滚压部的设置，有序且逐一进行大容量桶装食用油商标纸的整型，通过挤压排出气泡使商标纸完全粘附在包装桶桶壁上，从而有效提高贴标成功率，整个装置实现商标纸整型的自动化完成，在确保贴标成功率的同时减少人力投入。

附图说明：

图1为本实用新型的结构俯视图；

图2为本实用新型滚压部的结构侧视图

其中：1-贴标机；2-传送台；3-第一气缸；4-限位挡板；5-传送台挡板；6-第二气缸；7-推送连接板；8-滚压辊；9-横梁；10-纵梁；11-滚压连接板；12-滚压辊中心轴；13-滚压弹簧；14-滚压腔；15-固定螺栓；16-活动螺栓；17-大容量桶装食用油。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种大容量桶装食用油贴标用商标纸整型装置，设在贴标机1下游，包括传送台2、限位部和滚压部，限位部由第一气缸3和限位挡板4组成，限位挡板垂直穿过传送台挡板5，滚压部由第二气缸6、推送连接板7、滚压辊8和对称设在推送连接板与滚压辊之间的一组横梁9、两组纵梁10与滚压连接板11组成，推送连接板两端固定安装在横梁中部且推送连接板中部与第二气缸相连，纵梁固定安装在横梁上，滚压连接板一端与纵梁活动连接，另一端与滚压辊中心轴12端部固定连接，滚压连接板与横梁之间设有滚压弹簧13，两个滚压辊之间形成滚压腔14，滚压辊的圆心距小于或等于包装桶桶身直径，推送连接板两端通过固定螺栓15固定安装在横梁中部，纵梁通过固定螺栓固定安装在横梁上，滚压连接板一端通过活动螺栓16与纵梁活动连接，另一端通过固定螺栓与滚压辊中心轴端部固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。