[实用新型]一种油泥分滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其是指一种油泥分滤器。

背景技术

在生产制造磁铁的过程中，往往会产生大量的磁铁残渣或废料液，若直接排出外部，不但会造成环境的污染，还会造成物料的浪费，提高生产的成本，不利于节能环保，不利于社会的可持续发展。因此，分滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，但现有的分滤器容易堵塞，使用寿命短，不便于磁铁残渣的回收。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能环保的油泥分滤器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种油泥分滤器，其包括废液容器、设置于废液容器一侧的过滤容器、用于将废液容器的废液吸进过滤容器的泵体、装设于过滤容器一端的过滤装置及用于收集过滤装置的滤渣的回收器，所述过滤容器设置有出液口，所述出液口位于过滤装置的下方，所述过滤装置包括转动连接于过滤容器的强力磁铁及用于驱动强力磁铁转动的驱动机构，废液经由强力磁铁过滤后经出液口排出。

进一步地，所述驱动机构包括过滤电机、连接于过滤电机输出端的主齿轮及连接于强力磁铁的一端并与主齿轮啮合的从齿轮。

进一步地，所述强力磁铁呈圆柱状。

进一步地，所述油泥分滤器还包括用于抵接强力磁铁的压辊，所述压辊为胶辊。

进一步地，所述强力磁铁的直径是压辊直径的三倍。

进一步地，所述油泥分滤器还包括装设于废液容器的搅拌器，所述搅拌器包括固定座、装设于固定座的搅拌电机、连接于搅拌电机输出端的伸缩件及连接于伸缩件的搅拌桨。

进一步地，所述搅拌桨设置有若干搅拌叶。

进一步地，所述回收器包括装设于过滤容器的刮刀及连接于刮刀的回收袋，所述刮刀倾斜设置并抵接于强力磁铁的外表面。

进一步地，所述刮刀包括抵接于强力磁铁的主体部及连接于主体部的挡料部。

进一步地，所述出液口装设有过滤网。

本实用新型的有益效果：在生产磁铁的过程中产生的废液流进废液容器中，通过泵体将废液容器中的废液吸进过滤容器中，过滤装置的驱动机构驱动强力磁铁对过滤容器中的液体进行过滤并排出，在液体通过出液口排出之前，废液中的磁铁残渣吸附在强力磁铁的表面，强力磁铁表面吸附的残渣再通过回收器进行回收，本油泥分滤器的结构简单，实现了自动化地过滤和回收，可及时滤除磁铁残渣或铁性杂质等，达到节能环保的效果，同时避免堵塞现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌器的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、废液容器；2、过滤容器；21、出液口；211、过滤网；3、泵体；

4、过滤装置；41、驱动机构；411、过滤电机；412、主齿轮；

413、从齿轮；42、强力磁铁；5、回收器；51、刮刀；511、主体部；

512、挡料部；52、回收袋；6、压辊；7、搅拌器；71、固定座；

72、搅拌电机；73、伸缩件；74、搅拌桨；741、搅拌叶。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种油泥分滤器，其包括废液容器1、设置于废液容器1一侧的过滤容器2、用于将废液容器1的废液吸进过滤容器2的泵体3、装设于过滤容器2一端的过滤装置4及用于收集过滤装置4的滤渣的回收器5，所述过滤容器2设置有出液口21，所述出液口21位于过滤装置4的下方，所述过滤装置4包括转动连接于过滤容器2的强力磁铁42及用于驱动强力磁铁42转动的驱动机构41，废液经由强力磁铁42过滤后经出液口21排出。

在生产磁铁的过程中产生的废液流进废液容器1中，通过泵体3将废液容器1中的废液吸进过滤容器2中，过滤装置4的驱动机构41驱动强力磁铁42对过滤容器2中的液体进行过滤并排出，在液体通过出液口21排出之前，废液中的磁铁残渣吸附在强力磁铁42的表面，强力磁铁42表面吸附的残渣再通过回收器5进行回收，本油泥分滤器的结构简单，实现了自动化地过滤和回收，可及时滤除磁铁残渣或铁性杂质等，达到节能环保的效果，同时避免堵塞现象的发生。