[实用新型]插拔对点式棱镜有效

专利信息
申请号: 201720425771.4 申请日: 2017-04-21
公开(公告)号: CN206787570U 公开(公告)日: 2017-12-22
发明(设计)人: 裴胜强;陈杰 申请(专利权)人: 永贵能源开发有限责任公司新田煤矿
主分类号: G01C15/08 分类号: G01C15/08
代理公司: 贵阳中新专利商标事务所52100 代理人: 李亮,程新敏
地址: 551500 贵*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 棱镜
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及矿山测量仪器设备技术领域,尤其是一种插拔对点式棱镜。

背景技术

目前使用全站仪及配套棱镜组合是矿山测量中主要使用的测量仪器,通常使用木质或铝制三脚架进行固定支撑。而井下测量根据井下巷道布置的要求,井下平面控制分为基本控制和采区控制,基本控制导线精度较高,是矿井的首级控制导线,按测角精度分为±7″和±15″两级。采区控制导线按测角精度分为±15″和30″两级,精度较低,但能满足施工测量及测图填图的要求。而它们为了满足各自的测角精度的要求,都对测回数、对中次数、边长都有相关的要求和规定。井下测量水平角时总的中误差主要是由测角方法误差和对中误差构成,而且对中误差是测角误差的主要来源。矿山测量主要采用点上对中方式,由于棱镜头可绕棱镜中心前后翻转,难以确定棱镜是否转至其竖直位置,且不同人员进行棱镜组点上对中时观测角度、高度不同,无统一对点位置,直接间接的增加棱镜组点上对中的对中误差。降低导线测量的精度。对中误差的大小与所测角度的两边长度成反比。根据井下实验与实际观测资料求得垂球对中的线量误差为1.2mm~1.5mm。点上对中直接影响测量的精度,为保证测量结果的可靠准确性,必须对点上对中采取相应的措施。采用以前的棱镜点上对中时,对中标志点在棱镜上面,现场风力、振动、沉降等环境的影响,使得垂球与棱镜标志点不能很好地完全对中,对中过程中棱镜在棱镜U型架的作用下左右晃动,不能很好地与点对中,且对中速度比较慢,影响测量进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是:提供一种插拔对点式棱镜,它提高了对点精度保证井下测量精度要求,加快了对点的速度,实现了棱镜与对点中心的高度重合。

本实用新型是这样实现的:插拔对点式棱镜,包括棱镜插拔凸台,在棱镜插拔凸台的顶部设有锥形标志点,在棱镜插拔凸台底部设有棱镜底座凸台,在棱镜底座凸台的底部设有底座插销,在底座插销的外侧壁上设有仪器固定螺栓圈;上插拔式棱镜头的组成包括棱镜以及用于安装棱镜的U型固定棱镜架,U型固定棱镜架的底部中央安装在棱镜插拔凸台上。

底座插销及棱镜插拔凸台为中空的管状结构。这样的方案减轻了对点部构件的重量,使得对点部构件更好地与底座对点器吻合,增加了对点部构件的适应性和耐磨性。

由于采用了以上技术方案,本实用新型在井巷空间狭小或者设备较多等特殊条件下,通过与普通三脚架连接,将前后视三脚架架设好,将插拔对点式棱镜直接按放在棱镜底座对中器上,先进行点上对中的操作,然后直接将棱镜插入棱镜插拔凸台上,这样就结束了安设过程。使棱镜和U型固定棱镜架的组成上插拔式棱镜头,可以快速的插入和拔出,简单方便,不影响对点的精度,控制了棱镜中心与底座中心、导线点中心在同一条线上。这样的结构能在环境复杂的井下测量过程中可快速精确上对中,大大提高了对点速度和对点精度,保证了井下复杂环境中对测点的精度的要求,这个过程能够快速不同条件下的点上对中,工作实用性更强,尤其更适合井下测量初学者使用。本实用新型结构简单,易于实施,成本低廉,使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构平面示意图;

图2为本实用新型结构的平面的俯视图;

图3为本实用新型结构的平面的仰视图;

图4为本实用新型结构的立体图;

图5为本实用新型对点式棱镜的平面组合图。

附图标记说明

1-锥形标志点,2-棱镜底座凸台,3-棱镜插拔凸台,4仪器固定螺栓圈,5底座插销,6棱镜,7U型固定棱镜架。

具体实施方式

本实用新型的实施例:插拔对点式棱镜,包括棱镜插拔凸台3,在棱镜插拔凸台3的顶部设有锥形标志点1,在棱镜插拔凸台3底部设有棱镜底座凸台2,在棱镜底座凸台2的底部设有底座插销5,在底座插销5的外侧壁上设有仪器固定螺栓圈4;上插拔式棱镜头的组成包括棱镜6以及用于安装棱镜6的U型固定棱镜架7,U型固定棱镜架7的底部中央安装在棱镜插拔凸台3上;底座插销5及棱镜插拔凸台3为中空的管状结构。

井下测量过程架设前后视时,首先将普通三架架设到导线点下面,整平脚架平台,将棱镜底座和对中器整体安设在脚架上,进行粗平,然后将底座插销5插入到棱镜对中器上,使得棱镜底座凸台2与棱镜底座对准器边缘完全重合,这时查看锥形标志点1与垂球尖是否在一条垂直线上。如果没有,打开底座固定螺栓,在脚架平台上左右移动棱镜底座及对点部造件,反复移动直至锥形标志点1与垂球尖在一条垂直线上,直至完成了对中的过程。最后将U型固定棱镜架7插入到棱镜插拔凸台3上,转动棱镜6,照准测站点,进行下一步测量步骤。

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