[实用新型]用于饰面板热压成型工艺中的送料除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材送料装置技术领域，具体为一种用于饰面板热压成型工艺中的送料除尘系统。

背景技术

三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板成型时。通常是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，在热压时通常需要人工对基板的表面进行除尘，一般为人工将基板放在传送架上，然后对板体的上下表侧进行除尘，除尘完毕再进行热压工序，缺点在于，工人劳动强度大，效率低，同时除尘效果较差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于饰面板热压成型工艺中的送料除尘系统，其主要的技术方案如下：

用于饰面板热压成型工艺中的送料除尘系统，其包括：

放料平台(1)，所述放料平台(1)包括支撑梁(11)及设于支撑梁(11)侧部的电机Ⅰ(12)，所述支撑梁(11)之上设有放料板(13)，沿放料板(13)延展方向的板面上设有等间距排列的传送辊Ⅰ(14)且传送辊Ⅰ(14)轴向的一侧分别设有带轮Ⅰ；

升料平台(2)，所述升料平台(2)包括液压自动升降平台(21)及设于其侧部的电机Ⅱ(22)，所述液压自动升降平台(21)的台面上设有等间距排列的传送辊Ⅱ(23)且传送辊Ⅱ(23)轴向的一侧分别设有带轮Ⅱ；

除尘装置(3)，所述除尘装置(3)包括机架以及设于机架之上的除尘箱体，于除尘箱体一侧设有进料口(31)，于除尘箱体的另一侧设有出料口(32)，于进料口(31)延伸方向的箱体内设有轴线平行布置且辊面非接触的毛刷辊Ⅰ(33)、毛刷辊Ⅱ(34)，设于毛刷辊Ⅰ(33)、毛刷辊Ⅱ(34)轴向一侧的带轮分别通过同步带连接电机驱动轴，于毛刷辊Ⅰ(33)的顶部设有排风管(35)，于毛刷辊Ⅱ(34)的底部设有粉尘收集箱(36)；

送料架(4)，沿送料架(4)的延展方向设有等间距排列的传送辊Ⅲ(41)且传送辊Ⅲ(41)的辊面与出料口(32)的底侧平齐；

其中，所述带轮Ⅰ之间分别通过同步带Ⅰ(15)连接后再与电机Ⅰ(12)的主轴连接，该电机Ⅰ(12)还连接控制柜的控制元件Ⅰ；

其中，所述带轮Ⅱ之间分别通过同步带Ⅱ(24)连接后再与电机Ⅱ(22)的主轴连接，该电机Ⅱ(22)还连接控制柜的控制元件Ⅱ。

更进一步的改进之处在于，所述传动辊Ⅰ(14)、传送辊Ⅱ(23)的辊面分别包覆有柔性材料。

更进一步的改进之处在于，所述进料口(31)的口部设有延展至除尘箱体外部的接料台(37)，所述接料台(37)的台面上设有等间距排列的传送辊Ⅳ(371)。

有益效果是：(1)待热压基板于放料平台放置后通过传送辊Ⅰ、传送辊Ⅱ将待热压的基板送至除尘装置的进料口，进入除尘箱体的基板通过毛刷辊Ⅰ、毛刷辊Ⅱ完成除尘工序，与传统除尘工艺相比，实现了机械化操作，具有效率高、劳动强度低、除尘效果好等优点；

(2)密闭于除尘箱体内完成除尘操作，保证了工作环境的洁净，便于在无尘车间推广使用。

附图说明

图1为用于饰面板热压成型工艺中的送料除尘系统的组成结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。