[实用新型]铸件流道去砂装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种铸件流道去砂装置。

背景技术

对于结构复杂的铸件的流道传统的喷砂处理方法无法把流道内的黑砂清理干净，只能增加手动喷砂机对流道进行喷砂，这样效率低，同时工人劳动强度大，喷砂产生的粉尘对工人的身体存在伤害，而且粉尘会污染环境。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，提供一种铸件流道去砂装置。

本实用新型的技术方案在于，一种铸件流道去砂装置，包括柜体，柜体内由右至左依次设置有三个工位，柜体上设置有三个分别对应每个工位的开关门，第一工位处设置有由电机驱动的转盘，转盘上圆周均布有若干用于放置铸件的定位治具A，转盘后部上方设置有对准转动到后部的定位治具A上的铸件上部各流道孔的喷枪，第二工位处设置有定位治具B，定位治具B后侧设置有对准铸件上部各流道孔的喷枪，第三工位处设置有定位治具C，定位治具C后侧设置有对准铸件下部各流道孔的喷枪，柜体上部设置有集尘器，三个工位下方设置有钢珠收集斗，柜体后侧设置有提升机，钢珠收集斗下方设置有送料绞龙，送料绞龙的进料口与钢珠收集斗输出口相连通，送料绞龙的出料口与提升机相连通。

进一步的，所述柜体上设置有驱动开关门开闭的气缸。

进一步的，所述柜体左右两侧均设置有检修开关门，检修开关门上设置有观察窗。

进一步的，所述定位治具A包括与转盘连接的底座A，底座A上对称设置两个定位部A，所述定位部A包括前定位托块、后定位托块、中部托块，后定位托块位于前定位托块后侧，中部托块位于前定位托块、后定位托块之间区域的右侧。

进一步的，所述定位治具B包括安装在柜体内的底座B，底座B下部靠前上部靠后的斜置，底座B前侧面对称设置两个定位部B，底座B上设置有利于喷枪通过的让位孔A，所述定位部B包括左支撑柱、右支撑柱、左下支撑柱、右下支撑柱，铸件卡在左支撑柱、右支撑柱、左下支撑柱、右下支撑柱围城的区域内，左支撑柱、右支撑柱、左下支撑柱、右下支撑柱其高度依次降低。

进一步的，所述定位治具C包括安装在柜体内的底座C，底座C下部靠前上部靠后的斜置，底座C前侧面对称设置两个定位部C，底座C上设置有利于喷枪通过的让位孔B，所述定位部C包括左下支撑杆、右支撑杆、右上支撑杆、左上支撑杆，铸件卡在左下支撑杆、右支撑杆、右上支撑杆、左上支撑杆围城的区域内，右上支撑杆、左上支撑杆、右支撑杆、左下支撑杆其高度依次降低。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，使用方便，工人只需进行铸件的上下料操作，流道去砂作业由设备自动进行，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，同时设置有集尘器抽走粉尘保护环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型结构示意图二；

图4为定位治具A的结构示意图；

图5为定位治具B的结构示意图；

图6为定位治具C的结构示意图。

图中：

1-柜体；2-转盘；3-铸件；4-开关门；5-气缸；6-集尘器；7-提升机；8-观察窗；9-检修开关门；10-钢珠收集斗；11-绞龙；12-第一工位；13-第二工位；14-第三工位；15-底座A；16-前定位托块；17-后定位托块；18-中部托块；19-喷枪；20-底座B；21-左支撑柱；22-右支撑柱；23-左下支撑柱；24-右下支撑柱；25-让位孔A；26-底座C；27-左下支撑杆；28-左上支撑杆；29-右上支撑杆；30-右支撑杆。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

如图1-6所示，一种铸件流道去砂装置，包括柜体，柜体内由右至左依次设置有三个工位，柜体上设置有三个分别对应每个工位的开关门，第一工位处设置有由电机驱动的转盘，转盘上圆周均布有若干用于放置铸件的定位治具A，转盘后部上方设置有对准转动到后部的定位治具A上的铸件上部各流道孔的喷枪，第二工位处设置有定位治具B，定位治具B后侧设置有对准铸件上部各流道孔的喷枪，第三工位处设置有定位治具C，定位治具C后侧设置有对准铸件下部各流道孔的喷枪，柜体上部设置有集尘器，三个工位下方设置有钢珠收集斗，柜体后侧设置有提升机，钢珠收集斗下方设置有送料绞龙，送料绞龙的进料口与钢珠收集斗输出口相连通，送料绞龙的出料口与提升机相连通，去砂时，喷枪喷射高压钢珠对铸件流道进行清理。