[实用新型]一种带极值的无线传输数显游标卡尺

说明书

技术领域

本实用新型属于测量工具领域，具体涉及一种带极值的无线传输数显游标卡尺。

背景技术

游标卡尺是一种比较精密的量具，它可以测量工件宽度、外径、内径、深度等，现已经被广泛应用于工业测量长度上。随着科学技术的发展以及行业的不断壮大，检测仪器数字化是当前及未来仪器的普遍趋势，而且对工件的测量效率也会要求越来越高。因此，数显游标卡尺的应用越来越广泛。但是，目前大多数的游标卡尺不管是机械式还是数显式都是靠人工操作来测量和读数，对于一些孔形零件或者槽形零件的测量是比较困难，很难找准最佳的测量路径（孔的直径和槽的垂直距离），因为稍微一点的移动，读数都会发生变化，无法确定最准确的读数；另外，对于一些装配在设备上的零件，要合理的测量其尺寸，又要准确读数是比较困难的，或者方位不合适根本无法看到尺寸，这时候常规的游标卡尺就无法满足测量要求。也有设计者将采集器安装在游标卡尺上，通过数据采集的方式得到一系列的读数，并用仪器记录下来进行分析，得到精确的读数或者生成曲线图等，这种设计的游标卡尺能解决上述的一些问题，但是自身也存在采集的数据量大，需要后期分析才能得出测量值以及数据准确度受采集频率的影响等众多弊端。

虽然也有设计人员专门设计了对轮毂的直径最大值测量的数显游标卡尺，但是该设计只是针对的直径类的最大值测量，针对性比较强，不适合普通零件的测量，对于具有最小值类的尺寸测量，该设计是无法完成的，另外，该设计也只能在游标卡尺上进行读数，呈现形式单一且不利于数据的保存。

此外，现有的用于测量深度的游标卡尺都是在尺身的尾部设置有一根与游标尺固定连接的探针，当测量时将探针深入孔洞中，当探针触及到孔洞底部时，即可读出深度。这种测量方式有两个问题，一是沿尺身移动的探针容易伤人，二是在进行测量时很难确定零点位，容易造成测量不准。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种带极值的无线传输数显游标卡尺，旨在解决内径、外径以及深度测量不准等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带极值的无线传输数显游标卡尺，包括尺身、卡尺定栅和卡尺动栅，所述卡尺定栅固定在尺身的一端，所述卡尺动栅与尺身滑动连接；在所述的卡尺定栅和卡尺动栅上分别固定有相互匹配的定测量爪和动测量爪；在所述的卡尺动栅上还设置有数显模组，所述的数显模组的外部设置有用于保护数显模组的保护壳，在保护壳的表面固定有与数显模组连接的显示屏；所述的数显模组中还包括极值模块和蓝牙传输模块，所述的极值模块用于采集和记录在一次测量中出现的极值；所述的蓝牙传输模块与所述的极值模块连接，用于将出现的极值传输到终端设备上。

进一步，所述的极值模块用于采集和记录在一次测量中出现的极大值或极小值；在所述的保护壳上设置有与所述极值模块连接的极大值按键和极小值按键，用于选择采集和记录极大值和极小值。

进一步，所述的定测量爪和动测量爪成对设置，共有两对，一对为用于测量内径的内测量定爪和内测量动爪；另一对为用于测量外径的外测量定爪和外测量动爪。

进一步，在尺身的尾部还设置有变向测深机构，该变向测深机构包括机架、水平滑动连接器、竖向滑动连接器、深度探针和变向传动机构；所述的机架安装在尺身的尾部的上端；所述的水平滑动连接器包括水平滑槽和与水平滑槽滑动连接的水平齿条，所述的水平滑槽固定在所述的机架上且与所述的尺身平行；所述的水平齿条的一端为连接端，该连接端与所述的卡尺动栅连接；所述的竖向滑动连接器包括竖向滑槽和与竖向滑槽滑动连接的竖向齿条，所述的竖向滑槽固定在所述的机架上，所述的深度探针安装在竖向齿条的下端；所述的变向传动机构由n-1个相同的直齿轮构成，该变向传动机构分别与水平齿条和竖向齿条啮合，以实现水平齿条和竖向齿条的同步等位移运动；其中，n为≥2的整数。

进一步，所述的变向传动机构由1个或3个相同的直齿轮构成。

进一步，所述的水平齿条和竖向齿条位于两个相互平行的平面内，所述的直齿轮为圆柱形直齿轮，以防止水平齿条和竖向齿条碰撞。

进一步，在所述的卡尺动栅上开有一个朝向尺身的螺纹通孔，在该螺纹通孔设置有一个定位螺钉，用于顶紧尺身以固定卡尺动栅的位置。

进一步，所述的连接端的端部为一个与卡尺动栅的边缘形状相适应的卡口，用以和所述的卡尺动栅之间形成可拆卸连接。

进一步，所述的机架的下端面开设有与尺身上缘形状相适应的卡槽，用于与尺身之间形成可拆卸连接。