[实用新型]一种新型桌面贴片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴片机，尤其涉及一种新型桌面贴片机。

背景技术

贴片机又叫做表面贴装系统。在生产线中，它配置在丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确的放置在PCB焊盘上的一种设备，解决了手工焊接的速度过慢和精度、质量不高等问题，目前，由于全自动贴片机虽然精度及其贴装率很高，但同时映射出了造价高昂，体积过大，现有的低成本桌面贴片机，满足不了贴装率及精度的要求，某些程度上无法满足一些需要小批量生产的用户群体。因此，需要一款高精度，高贴装率，低成本，可以长时间稳定运行的小型桌面贴片机。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型桌面贴片机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型桌面贴片机，包括工作面、料架、Y轴横梁、贴装头、校准摄像头、对中摄像头；工作面安装在支撑框架上；料架固定在工作面的下面，料架上有与通用喂料器配合的气动接口；Y轴横梁通过滑轨安装在工作面上；贴装头安装在Y轴横梁上，动力由伺服电机带动丝杠提供；Y轴横梁与贴装头形成XY双轴系统；Y轴横梁内部镂空；校准摄像头安装在吸笔的左侧并跟随贴装头移动；对中摄像头安装在工作面的左下角。

控制面板与PCB固定夹均安装在工作面上。PCB固定夹为三组。

主控板和电磁阀均安装在工作面的底部。

本实用新型不同于目前存在的桌面贴片机采用开环的步进电机提供驱动力，本实用新型全部采用高精度伺服电机，解决了传统贴片机精度不够，贴装过程中丢步的现象。同时双轴采用精密丝杠作为传动，提升了传动机构的稳定性，吸头方面采用了双吸头设计，提高了贴装率。本实用新型桌面贴片机整体框架采用型材支撑，在需要提供精度支持的部分使用高精度加工零件，在不失精度的条件下有效的降低了贴片机的制作成本，双喷头采用一个伺服电机控制以减轻运动头部的惯性，提高运动速度，送料机架可以同时安装31个，可一次性贴装31种不同的元器件。

本实用新型的结构紧凑坚固，设计更加科学合理，使用上简单方便，可以满足一般的批量PCB加工使用。且制造成本低，PCB贴装误差小，精度高，贴装率高，更加适合需要小批量生产PCB的用户使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、贴装头，2、Y轴横梁，3、校准摄像头，4、控制面板，5、工作面，6、PCB固定夹，7、料架，8、对中摄像头，9、伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括贴装头1、Y轴横梁2、校准摄像头3、控制面板4、工作面5、PCB固定夹6、料架7、对中摄像头8、伺服电机9。

工作面5安装在支撑框架上，料架7固定在工作面5的下面，料架7上有与通用喂料器配合的气动接口。Y轴横梁2通过滑轨安装在工作面5上，动力由伺服电机9带动丝杠提供。贴装头1安装在Y轴横梁2上，动力由伺服电机带动丝杠提供，贴装头上的两个吸笔采用伺服电机控制。Y轴横梁2与贴装头1形成XY双轴系统。控制面板4与PCB固定夹6均安装在工作面5上。

Y轴横梁2内部镂空。校准摄像头3安装在吸笔的左侧并跟随贴装头1移动。对中摄像头8安装在工作面5的左下角。PCB固定夹6为三组。主控板和电磁阀安装在工作面的底部。

本实用新型的具体工作方式是：

首先将需要贴装的PCB(印制电路板，又称印刷线路板)通过工作面上的PCB固定夹6固定在工作面5上，将需要贴装的元器件通过喂料器安装在料架7上。贴片时，贴装头从料架上吸取元器件，通过对中摄像头8校准，最后精准放置在需要贴装的PCB上。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。