[实用新型]一种槽口绝缘条及其应用的电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种槽口绝缘条及其应用的电机。

背景技术：

现有的塑封定子，包括塑封层和位于塑封层内容定子组件，所述定子组件包括定子铁芯、安装在定子铁芯上的端部绝缘和绕在端部绝缘上的线圈绕组，所述定子铁芯包括轭部和从轭部内侧凸出的若干齿部，相邻两个齿部之间形成嵌线槽，所述线圈绕组绕在所述嵌线槽上。在所述定子组件注塑时，所述嵌线槽的槽口处、所述线圈绕组和定子铁芯的爬电距离不足，会引起安全隐患。为了加强线圈绕组和定子铁芯之间的绝缘性，一些电机在嵌线槽的槽口处安装有绝缘条，该绝缘条为片状结构，但这种绝缘条厚度小，绝缘效果不足；绝缘条的边缘容易割伤线圈绕组的表皮。

发明内容：

本实用新型的一个目的是提供一种槽口绝缘条，能克服现有技术中绝缘条的绝缘效果不好问题。

本实用新型的另一个目的是提供一种电机，能克服现有技术中在槽口处线圈绕组和定子铁芯的爬电距离不足的技术问题

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的一个目的是提供一种槽口绝缘条，其特征在于：包括绝缘本体，所述绝缘本体包括环形侧壁，环形侧壁围成轴向孔，所述绝缘本体的横截面为梯形，所述横截面从上往下逐渐缩小。

上述所述绝缘本体上端的环形侧壁为漏斗状设置。

上述所述绝缘本体设有上端面和下端面，所述轴向孔为贯穿上端面到下端面的轴向通孔。

上述所述绝缘本体还包括外端面、内端面、以及连接外端面和内端面的两个侧面，所述外端面的边长小于所述内端面的边长，所述外端面上设有轴向凹槽。

上述所述绝缘本体于所述外端面底部向外凸出形成凸起部。

上述所述内端面由多个倾斜面组成，从所述上端面到所述下端面方向，所述多个倾斜面的径向倾斜度依次缩小。

上述所述槽口绝缘条包括多个所述绝缘本体和柔性连接条，相邻两个所述绝缘本体之间由所述柔性连接条连接，所述柔性连接条设置在外端面的上端。

本实用新型的另一个目的是提供一种电机，包括定子，定子包括定子铁芯、安装在定子铁芯上的端部绝缘和绕在端部绝缘上的线圈绕组，所述定子铁芯包括轭部和从轭部内侧凸出的若干齿部，相邻两个齿部之间形成嵌线槽，所述齿部的内侧围成内孔，所述线圈绕组绕在所述轭部上，其特征在于：所述嵌线槽内安装有槽口绝缘条，所述槽口绝缘条为上述所述的槽口绝缘条，所述槽口绝缘条用于电机上遮挡嵌线槽的槽口，所述绝缘本体将所述线圈绕组与所述内孔隔离。

上述所述绝缘本体包括上端面、下端面、外端面、内端面、以及两个侧面，所述绝缘本体的两个侧面抵在所述齿部侧壁上，所述内端面朝向所述线圈绕组，所述外端面朝向所述内孔，所述外端面相切于所述内孔，所述下端面位于所述嵌线槽内。

上述所述定子铁芯由两个半圆状铁芯单元拼接而成，所述若干槽口绝缘条安装在靠近两铁芯单元拼接处的嵌线槽内。

上述所述线圈绕组的线头设置在所述轴向孔内。

上述所述定子为塑封定子。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)所述槽口绝缘条，所述绝缘本体的环形侧壁结构增大了绝缘本体的厚度，加强了槽口绝缘条的绝缘效果且不易割伤线圈绕组；绝缘本体的横截面从上往下逐渐缩小，既便于绝缘本体插入到嵌线槽内又能避免绝缘本体插入后压伤线圈绕组；

2)所述绝缘本体上端的环形侧壁为漏斗状设置，方便绝缘本体固定在嵌线槽内；

3)所述轴向孔可方便放入线圈绕组的线头，加强了定子的生产标准化；

4)如所述槽口绝缘条用于塑封定子上，轴向通孔的设计在灌封时可方便灌注塑封料，确保了塑封定子的整体强度；所述轴向凹槽增大了绝缘本体外端面外的塑封层厚度，有效避免了外端面上的塑封层脱落；

5)所述槽口绝缘条包括多个所述绝缘本体和柔性连接条，相邻两个所述绝缘本体之间由所述柔性连接条连接，柔性连接条的设置更方便绝缘本体的安装。

6)所述电机，通过在所述嵌线槽内设置槽口绝缘条，槽口绝缘条将嵌线槽内的线圈绕组与所述内孔隔离，增加了线圈绕组和定子铁芯的绝缘性，提高了定子的安全系数；

7)所述槽口绝缘条安装在靠近两铁芯单元拼接处的嵌线槽内，由于拼接过程中铁芯单元的拼接处附近嵌线槽内的线圈绕组容易松动，安装槽口绝缘条可对线圈绕组起到很好的隔离及固定作用。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一提供的槽口绝缘条的立体图；

图2是本实用新型实施例一提供的槽口绝缘条另一角度的立体图；