[实用新型]一种旋流曝气式除砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及含沙污水处理技术领域，具体为一种旋流曝气式除砂装置。

背景技术

随着现代化工业的飞速发展，带来了工业废水的大量排放，其中有一部分的废水为带砂污水，一般这种污水的处理方式都是采用平流式除砂机。其缺点是除砂效果差，结构复杂。为此，提出一种旋流曝气式除砂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋流曝气式除砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋流曝气式除砂装置，包括第一沉降箱、旋流曝气筒和第二沉降箱，所述第一沉降箱的底部设有进水管，所述第一沉降箱的内部设有第一网状板，所述第一沉降箱的右侧顶部通过第一管道连通于旋流曝气筒的左侧底部，所述旋流曝气筒的内侧底部设有第二网状板，所述第二网状板的顶部安装有曝气管，所述曝气管的外侧连通有气孔，所述曝气管的底部连通有贯穿旋流曝气筒的气管，所述旋流曝气筒的底部设有第一排料管，所述旋流曝气筒的右侧顶部通过第二管道连通于第二沉降箱的左侧底部，所述第二沉降箱的底部设有第二排料管，所述第二沉降箱的右侧顶部设有出水管。

优选的，所述第一沉降箱的左侧底部通过出砂管连通有储存箱，所述储存箱的底部设有排污管，且排污管的管口处设有阀门。

优选的，所述第一网状板的数量不少于两个，且第一网状板与第一沉降箱的内侧底部均为与水平面成四十五度夹角倾斜设置。

优选的，所述气孔的数量不少于十个，且气孔均匀分布在曝气管的外侧顶部。

优选的，所述第二沉降箱的内侧顶部设有过滤网。

优选的，所述第一排料管和第二排料管的管口处均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过第一沉降箱对污水经初步沉降，从而减少污水内沙子的含量，通过旋流曝气筒对污水进行曝气，使得污水内沙子能够快速进行沉降，通过第二沉降箱进行再次沉降，提高了污水内沙子处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一沉降箱结构示意图；

图3为本实用新型旋流曝气筒结构示意图；

图4为本实用新型第二沉降箱结构示意图。

图中：1第一沉降箱、2旋流曝气筒、3第二沉降箱、4进水管、5第一网状板、6第一管道、7第二网状板、8曝气管、9气孔、10气管、11第一排料管、12第二管道、13过滤网、14第二排料管、15出水管、16出砂管、17储存箱、18排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋流曝气式除砂装置，包括第一沉降箱1、旋流曝气筒2和第二沉降箱3，所述第一沉降箱1的底部设有进水管4，所述第一沉降箱1的内部设有第一网状板5，所述第一沉降箱1的右侧顶部通过第一管道6连通于旋流曝气筒2的左侧底部，所述旋流曝气筒2的内侧底部设有第二网状板7，所述第二网状板7的顶部安装有曝气管8，所述曝气管8的外侧连通有气孔9，所述曝气管8的底部连通有贯穿旋流曝气筒2的气管10，所述旋流曝气筒2的底部设有第一排料管11，所述旋流曝气筒2的右侧顶部通过第二管道12连通于第二沉降箱3的左侧底部，所述第二沉降箱3的底部设有第二排料管14，所述第二沉降箱3的右侧顶部设有出水管15。

进一步的：所述第一沉降箱1的左侧底部通过出砂管16连通有储存箱17，所述储存箱17的底部设有排污管18，且排污管18的管口处设有阀门，用于储存沙子。

进一步的：所述第一网状板5的数量不少于两个，且第一网状板5与第一沉降箱1的内侧底部均为与水平面成四十五度夹角倾斜设置，使得沙子能够快速向低处汇集。

进一步的：所述气孔9的数量不少于十个，且气孔9均匀分布在曝气管8的外侧顶部，使得污水的曝气效果更好。

进一步的：所述第二沉降箱3的内侧顶部设有过滤网13，使得污水内沙子的处理效果更好。

进一步的：所述第一排料管11和第二排料管14的管口处均设有阀门，用于控制第一排料管11和第二排料管14的通断。