[实用新型]一种环保砖用成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型装置的技术领域，特别是涉及一种环保砖用成型模具。

背景技术

众所周知，环保砖用成型模具是一种用于生产加工过程中，对环保砖进行压制成型的辅助装置，其在成型装置领域中得到广泛的使用；现有的环保砖用成型模具包括压模盒和压模块，压模盒内设置有压模腔，压模盒顶端设置有取放口，且取放口与压模腔相通，压模块上设置有把手；这种环保砖用成型模具使用时只需将原料通过取放口放入压模腔内，然后握住把手，通过压模块对原料进行压实，然后将压实成型后的环保砖块从压实盒内取出即可；这种环保砖用成型模具使用中发现其压制盒大小固定，压制成型的环保砖大小固定，导致其适应能力较差，使用局限性较高；并且需人工进行压制，费时费力且劳动力较高；同时不方便对成品进行取出，从而导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对压制的环保砖大小进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时无需人工进行压制，省时省力，减少劳动力；并且方便对成品进行取出，提高使用可靠性的环保砖用成型模具。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，包括压模盒和压模块，压模盒内设置有压模腔，压模盒顶端设置有取放口，且取放口与压模腔相通；还包括底座、两组左电动缸、两组右电动缸和顶板，所述两组左电动缸底端分别设置在底座顶端左前侧和左后侧，两组左电动缸的顶部输出端均设置有左活动杆，所述两组左活动杆顶端分别与顶板底端左前侧和左后侧连接，所述两组右电动缸底端分别设置在底座顶端右前侧和右后侧，两组右电动缸的顶部输出端均设置有右活动杆，所述两组右活动杆顶端分别与顶板底端右前侧和右后侧连接；还包括左压板、左螺纹杆、右压板、右螺纹杆、前压板、前螺纹杆、后压板和后螺纹杆，所述压模盒内左侧壁上设置有左放置槽，左压板放置在左放置槽内，压模盒左端设置有左通孔，并在左通孔内设置有与左螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述左螺纹杆螺装进左通孔内，且左螺纹杆右端与左压板左端连接，所述压模盒内右侧壁上设置有右放置槽，右压板放置在右放置槽内，压模盒右端设置有右通孔，并在右通孔内设置有与右螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述右螺纹杆螺装进右通孔内，且右螺纹杆左端与右压板右端连接，所述压模盒内前侧壁上设置有前放置槽，前压板放置在前放置槽内，压模盒前端设置有前通孔，并在前通孔内设置有与前螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述前螺纹杆螺装进前通孔内，且前螺纹杆后端与前压板前端连接，所述压模盒内后侧壁上设置有后放置槽，后压板放置在后放置槽内，压模盒后端设置有后通孔，并在后通孔内设置有与后螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述后螺纹杆螺装进后通孔内，且后螺纹杆前端与后压板后端连接；还包括千斤顶、推板和连接块，所述千斤顶设置在底座顶端，所述压模盒内底壁上设置有下放置槽，所述推板放置在下放置槽内，压模盒底端设置有下通孔，所述千斤顶移动活塞顶端通过下通孔与推板底端连接，所述顶板底端设置有凹槽，并在凹槽内设置有内螺纹结构，所述连接块外侧壁上设置有与凹槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，所述压模块顶端与连接块底端连接，所述连接块螺装进凹槽内。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括左支板和左螺纹管，所述左支板设置在底座顶端左侧，左支板右端上侧设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述左螺纹管左端插入至第一滚珠轴承内，所述左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括右支板和右螺纹管，所述右支板设置在底座顶端右侧，右支板左端上侧设置有第二放置槽，并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述右螺纹管右端插入至第二滚珠轴承内，所述右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括前支板和前螺纹管，所述前支板设置在底座顶端前侧，前支板后端上侧设置有第三放置槽，并在第三放置槽内设置有第三滚珠轴承，所述前螺纹管前端插入至第三滚珠轴承内，所述前螺纹杆前端插入并螺装至前螺纹管后端内部。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括后支板和后螺纹管，所述后支板设置在底座顶端后侧，后支板前端上侧设置有第四放置槽，并在第四放置槽内设置有第四滚珠轴承，所述后螺纹管后端插入至第四滚珠轴承内，所述后螺纹杆后端插入并螺装至后螺纹管前端内部。