[实用新型]一种陶瓷喷釉用防起尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防起尘装置，具体为一种陶瓷喷釉用防起尘装置，属于陶瓷加工领域。

背景技术

陶坯做好后，在煅烧前还要上釉（也有经过煅烧后才上釉的）。陶釉的颜料中大都含铅、镉、镍、铬、铝、镁、铁、铜、钴、锰、锑等重金属化合物。在给陶坯上釉过程中，如果防护不当，这些重金属会随着釉粉通过口、鼻进入人体；在人体积聚过量，就会造成伤害。轻者引起超标，严重者还会导致中毒，现有的喷釉过程中工人会佩戴口罩等防护用具，但是喷枪会使得为粘附的釉粉吹起，进入工人眼睛或面部，因此我们提出一种陶瓷喷釉用防起尘装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷喷釉用防起尘装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种陶瓷喷釉用防起尘装置，包括机架以及固定在机架上的喷釉桶，所述喷釉桶为筒状结构，且由直筒和锥筒组成，所述喷釉桶的直筒段沿轴线方向设置有开口，所述喷釉桶的锥筒底部中心处垂直向上固定设置有支撑套筒，所述支撑套筒内部轴线处设置有转轴，所述喷釉桶的下方位于机架的底部固定设置有吸尘风机和电动马达，所述转轴上端固定设置有承物转盘，下端通过齿轮组啮合连接电动马达的主轴，所述喷釉桶的内侧面设置有多个吸尘口，所述吸尘风机的进气口密封设置有总风管，所述喷釉桶上的吸尘口通过分支环管连通总风管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷釉桶的直筒段开口处上侧边固定设置有卷帘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴通过轴承连接在支撑套筒的内侧壁上，且两端延伸露出支撑套筒的两端开口。

本实用新型所达到的有益效果是：通过采用圆筒状的喷釉桶并在喷釉时吸尘风机开启工作将吹起的釉粉和多余未粘附的釉粉吸走，不会再次吹起，从而保证釉粉不会逸散，保护工人的健康安全，而且该种结构简单，操作方便，无需手工转动瓷坯，而且根据瓷坯规格，利用卷帘调节开口大小，从而最大程度的防止釉粉飞扬逸散。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种陶瓷喷釉用防起尘装置的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种陶瓷喷釉用防起尘装置的俯视结构示意图。

图中：1-机架；2-喷釉桶；3-支撑套管；4-转轴；5-承物转盘；6-卷帘；7-总风管；8-吸尘风机；9-齿轮组；10-电动马达；11-吸尘口；12-分支环管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种陶瓷喷釉用防起尘装置，包括机架1以及固定在机架1上的喷釉桶2，所述喷釉桶2为筒状结构，且由直筒和锥筒组成，所述喷釉桶2的直筒段沿轴线方向设置有开口，所述喷釉桶2的锥筒底部中心处垂直向上固定设置有支撑套筒3，所述支撑套筒3内部轴线处设置有转轴4，所述喷釉桶2的下方位于机架1的底部固定设置有吸尘风机8和电动马达10，所述转轴4上端固定设置有承物转盘5，下端通过齿轮组9啮合连接电动马达10的主轴，所述喷釉桶2的内侧面设置有多个吸尘口11，所述吸尘风机8的进气口密封设置有总风管7，所述喷釉桶2上的吸尘口11通过分支环管12连通总风管7。在进行喷釉操作时，将瓷坯放置在承物转盘5上，启动电动马达10和吸尘风机8，电动马达10通过齿轮组9带动转轴4转动从而带动承物转盘5上的瓷坯转动，吸尘风机8抽走空气，喷釉桶2内部形成低压状态，喷釉时，未粘附在瓷坯上的釉粉被气流带走，从而避免釉粉向喷釉桶2外部飞扬，保证工人健康安全。

本实施例中所述喷釉桶2的直筒段开口处上侧边固定设置有卷帘6，所述转轴4通过轴承连接在支撑套筒3的内侧壁上，且两端延伸露出支撑套筒3的两端开口，根据瓷坯规格，利用卷帘6调节开口大小，从而最大程度的防止釉粉飞扬逸散。

本实用新型工作流程和优点：该种陶瓷喷釉用防起尘装置通过采用圆筒状的喷釉桶2并在喷釉时吸尘风机8开启工作将吹起的釉粉和多余未粘附的釉粉吸走，不会再次吹起，从而保证釉粉不会逸散，保护工人的健康安全，而且该种结构简单，操作方便，无需手工转动瓷坯，而且根据瓷坯规格，利用卷帘6调节开口大小，从而最大程度的防止釉粉飞扬逸散。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。