[实用新型]金属探管端头密封成型加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属探管端头密封成型加工设备技术领域，具体为金属探管端头密封成型加工设备。

背景技术

金属探管端头多用于热水器和锅炉的加热过程的温度和压力的检测，现有的加工技术是先制作一个球头件和一个管体件，再把两个器件焊接在一起，但是这样做耗时耗力，并且在焊接的时候容易造成虚焊，产生气孔，使金属探管端头无法使用，即使焊接完好，还需要加工修摩焊接处，浪费大量的人力物力，为了解决上述问题，我们提出了一种金属探管端头密封成型加工设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供金属探管端头密封成型加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属探管端头密封成型加工设备，包括车床操作台和车床卡盘，所述车床操作台的上方设有车床卡盘，所述车床操作台的上表面右侧固定安装有成型刀锁紧架，所述成型刀锁紧架的上表面插接有成型刀，且成型刀的上端左侧开设有弧形刀面，所述成型刀锁紧架的前表面和成型刀的前表面贯穿有限位螺栓，所述车床卡盘的左端固定安装于车床锁紧架上，所述车床卡盘的内部贯穿有金属空心管，且金属空心管的右端延伸出车床卡盘的长度固定；

所述限位螺栓包括螺帽、螺杆、螺纹、垫片、第一卡齿、螺母和第二卡齿，所述螺帽的右端焊接有螺杆，所述螺杆的前端穿过成型刀锁紧架的后表面和成型刀的后表面，且螺杆的前端延伸出成型刀锁紧架的前表面，所述螺杆的前端设有螺纹，所述螺杆的前端套接有垫片，且垫片位于螺杆的前端和成型刀锁紧架前表面的交接处，所述垫片的右表面边缘处焊接有第一卡齿，所述螺杆的前端螺接有螺母，所述螺母的左表面边缘处焊接有第二卡齿，且第二卡齿和第一卡齿相咬合。

优选的，所述螺母的横截面为六边形。

优选的，所述螺杆延伸出成型刀锁紧架的一端完全被螺母所包裹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种金属探管端头密封成型加工设备，可以在普通车床上进行金属探管端头的密封成型，无需专用设备，并且在加工的过程中无需焊接，无需打磨，本实用新型利用高温摩擦使金属溶化为一体，密闭性较好，可以承受更大的压力，外观平整光滑，更加美观，所用成型刀为白钢刀条，成本体，修摩方便，使效益最大化。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意剖图；

图3为本实用新型中限位螺栓结构示意图。

图中：1车床操作台、2成型刀锁紧架、3成型刀、4限位螺栓、41螺帽、42螺杆、43螺纹、44垫片、45第一卡齿、46螺母、47第二卡齿、5车床卡盘、6金属空心管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：金属探管端头密封成型加工设备，包括车床操作台1和车床卡盘5，所述车床操作台1的上方设有车床卡盘5，车床操作台1的上方悬有车床卡盘5，车床卡盘5连接到车床上的选装装置上，两者分别运动，所述车床操作台1的上表面右侧固定安装有成型刀锁紧架2，所述成型刀锁紧架2的上表面插接有成型刀3，且成型刀3的上端左侧开设有弧形刀面，成型刀3用于把金属空心管6加工成金属探管端头过程的成型和密封，所述成型刀锁紧架2的前表面和成型刀3的前表面贯穿有限位螺栓4，使成型刀3和成型刀锁紧架2相固定，所述车床卡盘5的左端固定安装于车床锁紧架上，所述车床卡盘5的内部贯穿有金属空心管6，且金属空心管6的右端延伸出车床卡盘5的长度固定，保证金属空心管6的右端和成型刀3之间的调节距离固定；