[实用新型]一种过滤分离浓缩膜设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，更具体的说是涉及一种过滤分离浓缩膜设备。

背景技术

过滤设备在水或是液体处理的过程中的应用十分的广泛，通过过滤设备的设置，可以有效的滤除掉水或是液体中的杂质，避免在后期使用水或是液体的过程中，因为杂质导致的后期使用的时候出现的一些问题。

而现有的过滤设备的结构都是在外面设置一个壳体，然后在壳体上设置进水口和出水口，在壳体内设置过滤膜，水或者液体从进水口进入，经过过滤膜以后从出水口内流出，利用过滤膜的过滤作用，将水和液体内的杂质滤除掉，如此实现一个清除水或是液体内杂质的过程，由于过滤膜的过滤原理就是让水或者液体通过，让杂质不能够通过，因而在过滤之后的杂质就会附在膜上，是使用时间久了以后，膜上的杂质就会越来越多，就会导致膜上的供水和液体通过的孔被杂质堵住，这样膜就无法再对水或是液体进行过滤，导致整个过滤设备无法使用的问题，因而现有技术中采用在壳体内的膜之间内设置涡轮的方式，使得在过滤的过程中涡轮带动水或是液体产生涡流，利用涡流将附在过滤膜表面上的杂质从过滤膜上拔除，从而带走，如何实现了一个避免现有技术中因为过滤膜上杂质过多导致过滤膜无法使用的问题，然而现有采用的产生涡流的叶片结构是设置一个较薄的圆盘，然后在圆盘上均匀的开设若干个孔或是凸块，利用在圆盘旋转的过程中，孔和凸块切割水流使得水流产生涡流，利用涡流将膜上的杂质的带走，这样由于圆盘上的孔和凸块的分布均匀，这样在膜之间只能够产生上下翻转的涡流，而由于带有大量杂质的液体是从壳体的侧面流出去的，因而就会出现从膜上被清理出来的杂质有一部分无法排出这样还在膜之间随着上下翻转的涡流不断的上下翻转，翻转的过程中很可能会重新附到膜上，导致膜重新堵塞导致的膜无法使用导致的过滤设备无法重新使用的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以有效的将膜之间的杂质排出去的过滤分离浓缩膜设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种过滤分离浓缩膜设备，包括外壳、均设置在外壳内的过滤膜和叶轮，所述外壳上设有进水口、出水口和污水排出口，其中水从进水口进入，经过过滤膜和叶轮通过出水口流出，所述叶轮包括轮体和开设在轮体上的若干个涡流孔，所述轮体上设有第一涡流发生区和第二涡流发生区，若干个涡流孔分别设置在第一涡流发生区和第二涡流发生区内，其中，第一涡流发生区内涡流孔的孔径大于或小于第二涡流发生区内涡流孔的孔径，当叶轮旋转时，涡流从第一涡流发生区流向第二涡流发生区，并上下翻转，或者是从第二涡流发生区流向第一涡流发生区，并上下翻转。

作为本实用新型的进一步改进，所述涡流孔以轮体的轮心为圆心呈圆周均匀的分布在轮体上，所述第一涡流发生区和第二涡流发生区均呈环状，与轮体同轴设置，其中，第一涡流发生区为内环，第二涡流发生区为外环。

作为本实用新型的进一步改进，所述涡流孔包括外孔和内孔，所述外孔设置在第二涡流发生区上呈圆周分布，所述内孔设置在第一涡流发生区上呈圆周分布，所述外孔的孔径大于内孔的孔径，其中，内孔被均匀的分为多个为一组与一个外孔一一对应的呈圆周均匀的分布在轮体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述涡流孔的一侧的孔壁上设有沿。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳内可旋转的设有贯穿外壳上下两端的中心转轴，所述叶轮同轴套接在中心转轴上，所述外壳的一侧设有驱动电机，所述中心转轴的下端和驱动电机的转轴上均套接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动，所述驱动电机转轴上的皮带轮的直径小于中心转轴上皮带轮的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述外孔呈扇环状，该扇环的边角处设有圆角，所述外孔朝向轮体轮心一侧的弧边在轮体组合成圆形，构成第一涡流发生区与第二涡流发生区之间的分界线。

作为本实用新型的进一步改进，所述内孔呈长条状，其两端均为弧形，所述内孔的一端朝向轮体的轮心设置，另一端朝向外孔设置。