[实用新型]一种数控液压排冲

说明书

本实用新型公开了一种数控液压排冲，包括一排冲外壳；一设置在所述排冲外壳内、用于控制四缸排冲的控制箱；若干设置在所述排冲外壳两侧内侧壁上、具有定位、导向作用的定位块；一与所述定位块相配合连接、用于铝模板冲孔的上模组件；若干与所述上模组件以及控制箱相连接、用于控制上模组件上下升降的驱动装置；一设置在所述排冲外壳上、用于安放铝模板的下模组件；采用上述设计效率高，原来的完成一个冲程需要5秒以上，现在只需1.5秒；双工位，左右两边可以独立操作，也可以同时操作；冲针免拆，当挡板拉出时，冲针就没有挡板顶住而不起作用。

技术领域

本实用新型涉及一种排冲，更具体的说，它涉及一种数控液压排冲。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。

按滑块驱动力可分为机械式冲床和液压式冲床。

依滑块运动方式可分为单动、复动、多动。

依滑块驱动结构可分为曲轴式冲床、无曲轴式冲床、肘节式冲床、摩擦式冲床、螺旋式冲床、齿条式冲床、连杆式冲床、凸轮式冲床。

冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺，依靠冲床(或压力机)和模具对板状条料施加外力，使条料产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件。冲压包括变形工序和分离工序两种，分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从条料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使条料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的坯料件，坯料件经后续磨削、抛光等工序，制成最终成品的冲压件。

例如，中国专利200920277110.7公开了一种高精度冲压模具，其具体公开了一种高精度冲压模具，包括有模具架体，所述体的一侧开有横向的送料盲槽,送料盲槽的上方开有上模安装孔、下方开有下模安装孔,上模安装孔内安装有导向模套，导向模套内滑动安装有压料装置，滑动套的上端安装有上模板，滑动套内设置有冲头，冲头的下端穿过压料板，上端穿过上模板且安装打击柱，打击柱的顶端带有台阶，打击柱上套装有压缩弹簧,所述的下模安装孔内置有下模，下模上开有与冲头配合的凹模型腔。本实用新型能满足敞开式模具冲压间隙小于0.1及多孔组合冲裁等高精度冲压加工时的定心、定向及导向精度的要求，并通用转塔数控冲床模具，保证模具高精度冲压加工正常进行，并且操作简便。

又如，中国专利201310249322.5公开了一种冲压机，其具体涉及一种冲压机，包括第一冲压机(1)、第二冲压机(2)，还包括钢带进料装置(11)、第一出料装置(12)、工件进料装置(21)、第二出料装置(22)和传送装置(3)；所述的钢带进料装置和第一出料装置水平安装在第一冲压机上，并能与第一冲压机上同步协调动作；所述的工件进料装置(21)和第二出料装置(22)水平安装在第二冲压机(2)上，并能与第二冲压机(2)同步协调动作；所述的传送装置(3)设置在第一冲压机(1)上的第一出料装置(11)与第二冲压机(2)上的工件进料装置(21)之间。其优点在于：本冲压机设计结构巧妙，即将两台冲压机通过自动输运装置相互连成一体，实现连续加工工件的目的，不仅降低了劳动强度，而且大幅地提高了产品加工的生产效率，有效地降低劳动力的生产成本。

又如，中国专利201210246159.2公开了一种冲压机，其具体公开一种冲压机，其包括：机体；机座，其与所述机体的底部相连接，并沿与所述机体相垂直的方向延伸；冲压系统，其包括冲压头和导向固定装置；动力系统，其为冲压系统提供动力；所述冲压机还包括传感定位系统，所述传感定位系统包括基板和承压组件，所述承压组件包括承压板，所述承压板通过连接柱与基板相连接，所述承压板上开设有与所述冲压头大小相对应的通孔，所述通孔的内侧壁设置有第一传感器。本实用新型的冲压机设置有传感定位系统，其能够有效的控制冲压机的冲压头的运动行程，防止冲压头对待冲压零件造成损害。